Naatriumklaasist aluspinnad – täppispoleeritud ja kulutõhusad tööstuslikuks kasutamiseks

Lühike kirjeldus:

Naatrium-lubialused on täppisklaasplaadid, mis on valmistatud kõrgekvaliteedilisest naatrium-lubi silikaatklaasist – mitmekülgsest ja kulutõhusast materjalist, mida kasutatakse laialdaselt optika-, elektroonika- ja kattetööstuses. Naatrium-lubiklaas, mis on tuntud oma suurepärase valguse läbilaskvuse, tasase pinnakvaliteedi ja mehaanilise stabiilsuse poolest, pakub usaldusväärset alust mitmesugusteks õhukese kile sadestamiseks, fotolitograafiaks ja laborirakendusteks.


Omadused

Detailne diagramm

Naatrium-lubja substraadid1
Soda-lubi substraadid2_副本

Kvartsklaasi ülevaade

Naatrium-lubja substraadidon täppisklaasplaadid, mis on valmistatud kõrgekvaliteedilisest sooda-lubi silikaatklaasist – mitmekülgsest ja kulutõhusast materjalist, mida kasutatakse laialdaselt optika-, elektroonika- ja kattetööstuses. Sooda-lubi klaas, mis on tuntud oma suurepärase valguse läbilaskvuse, tasase pinnakvaliteedi ja mehaanilise stabiilsuse poolest, pakub usaldusväärset alust mitmesugusteks õhukese kile sadestamiseks, fotolitograafiaks ja laborirakendusteks.
Selle tasakaalustatud füüsiline ja optiline jõudlus teeb sellest praktilise valiku nii teadus- ja arendustegevuse kui ka masstootmise keskkondades.

Peamised omadused ja eelised

  • Kõrge optiline selgus:Erakordne läbilaskvus nähtavas spektris (400–800 nm), sobib optiliseks kontrolliks ja pildistamiseks.

  • Sile poleeritud pind:Mõlemat poolt saab peenelt poleerida, et saavutada madal pinnakaredus (<2 nm), tagades katete suurepärase nakkuvuse.

  • Mõõtmete stabiilsus:Säilitab ühtlase tasapinna ja paralleelsuse, ühildub täppisjoonduse ja metroloogia seadistustega.

  • Kulutõhus materjal:Pakub soodsat alternatiivi borosilikaat- või sulatatud ränidioksiidist aluspindadele standardtemperatuuri rakenduste jaoks.

  • Töödeldavus:Lihtne lõigata, puurida või vormida kohandatud optiliste ja elektrooniliste kujunduste jaoks.

  • Keemiline ühilduvus:Ühildub fotoresistide, liimide ja enamiku õhukese kile sadestamise materjalidega (ITO, SiO₂, Al, Au).

Selguse, tugevuse ja taskukohasuse kombinatsioonigasooda-lubjaklaason endiselt üks enimkasutatavaid alusmaterjale laborites, optikatöökodades ja õhukese kile katmise rajatistes.

Tootmine ja pinnakvaliteet

Igasooda-lubja substraaton valmistatud kvaliteetsest ujukklaasist, mis läbib täpse viilutamise, lihvimise ja kahepoolse poleerimise, et saavutada optiliselt tasane pind.
Tüüpilised tootmisetapid hõlmavad järgmist:

  1. Ujukprotsess:Ülimalt lamedate ja ühtlaste klaaslehtede tootmine sulatinahjustustehnoloogia abil.

  2. Lõikamine ja vormimine:Laser- või teemantlõikus ümmargustele või ristkülikukujulistele aluspindadele.

  3. Peen poleerimine:Kõrge tasapinna ja optilise kvaliteediga sileduse saavutamine ühel või mõlemal küljel.

  4. Puhastamine ja pakendamine:Ultraheli puhastus deioniseeritud vees, osakestevaba kontroll ja puhasruumi pakendamine.

Need protsessid tagavad suurepärase konsistentsi ja pinnaviimistluse, mis sobib optiliseks katmiseks või mikrotootmiseks.

Rakendused

Naatrium-lubja substraadidkasutatakse laias valikus teaduslikes, optilistes ja pooljuhtide rakendustes, sealhulgas:

  • Optilised aknad ja peeglid:Optiliste katete ja filtrite valmistamise alusplaadid.

  • Õhukese kile sadestamine:Ideaalsed kandealuspinnad ITO, SiO₂, TiO₂ ja metallkilede jaoks.

  • Ekraanitehnoloogia:Kasutatakse tagaplaadi klaasis, ekraanikaitses ja kalibreerimisproovides.

  • Pooljuhtide uuringud:Madala hinnaga kandjad või testplaadid fotolitograafiaprotsessides.

  • Laser- ja anduriplatvormid:Läbipaistev tugimaterjal optiliseks joondamiseks ja sondi testimiseks.

  • Hariduslik ja eksperimentaalne kasutamine:Tavaliselt kasutatakse laborites katmise, söövitamise ja liimimise katseteks.

Tüüpilised spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Materjal Naatrium-lubja silikaatklaas
Läbimõõt 2", 3", 4", 6", 8" (kohandatud saadaval)
Paksus 0,3–1,1 mm standard
Pinna viimistlus Kahepoolne poleeritud või ühepoolne poleeritud
Tasasus ≤15 µm
Pinna karedus (Ra) <2 nm
Edasikandumine ≥90% (nähtav vahemik: 400–800 nm)
Tihedus 2,5 g/cm³
Soojuspaisumise koefitsient ~9 × 10⁻⁶ /K
Kõvadus ~6 Mohsi skaalal
Murdumisnäitaja (nD) ~1,52

 

KKK

K1: Milleks tavaliselt sooda-lubja substraate kasutatakse?
A: Neid kasutatakse oma selguse ja tasapinna tõttu alusmaterjalina õhukese kile katmiseks, optilisteks katseteks, fotolitograafia testimiseks ja optiliste akende tootmiseks.

K2: Kas sooda-lubja aluspinnad taluvad kõrgeid temperatuure?
A: Need võivad töötada kuni umbes 300 °C juures. Kõrgema temperatuuritaluvuse tagamiseks on soovitatav kasutada borosilikaat- või sulatatud ränidioksiidist aluspindu.

K3: Kas aluspinnad sobivad katte sadestamiseks?
V: Jah, nende siledad ja puhtad pinnad sobivad ideaalselt füüsikaliseks aurustamise-sadestamise (PVD), keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) ja pihustamisprotsesside jaoks.

4. küsimus: Kas kohandamine on võimalik?
V: Absoluutselt. Saadaval on ka kohandatud suurused, kujud, paksused ja servaviimistlused vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele.

K5: Kuidas need võrreldavad borosilikaatpindadega?
A: Naatriumklaas on säästlikum ja kergemini töödeldav, kuid sellel on borosilikaatklaasiga võrreldes veidi madalam termiline ja keemiline vastupidavus.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.

d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile