Ränikarbiidist (SiC) monokristalliline aluspind – 10 × 10 mm vahvel

Lühike kirjeldus:

10 × 10 mm ränikarbiidist (SiC) monokristalliline alusplaat on suure jõudlusega pooljuhtmaterjal, mis on loodud järgmise põlvkonna jõuelektroonika ja optoelektroonika rakenduste jaoks. Erakordse soojusjuhtivuse, laia keelutsooni ja suurepärase keemilise stabiilsusega SiC aluspinnad pakuvad alust seadmetele, mis töötavad tõhusalt kõrge temperatuuri, kõrge sageduse ja kõrgepinge tingimustes. Need aluspinnad on täpselt lõigatud 10 × 10 mm ruudukujulisteks kiipideks, mis sobivad ideaalselt uurimistööks, prototüüpide loomiseks ja seadmete valmistamiseks.

Saada meile e-kiri

Omadused

Ränikarbiidi (SiC) substraadi vahvli detailne diagramm

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi ülevaade

See10 × 10 mm ränikarbiidist (SiC) monokristalliline alusplaaton suure jõudlusega pooljuhtmaterjal, mis on loodud järgmise põlvkonna jõuelektroonika ja optoelektroonika rakenduste jaoks. Oma erakordse soojusjuhtivuse, laia keelutsooni ja suurepärase keemilise stabiilsusega ränikarbiidist (SiC) alusplaat loob aluse seadmetele, mis töötavad tõhusalt kõrge temperatuuri, kõrge sageduse ja kõrgepinge tingimustes. Need alusplaadid on täpselt lõigatud10 × 10 mm ruudukujulised laastud, ideaalne uurimistööks, prototüüpide loomiseks ja seadmete valmistamiseks.

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi tootmispõhimõte

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadid valmistatakse füüsikalise aurutranspordi (PVT) või sublimatsioonimeetodite abil. Protsess algab kõrge puhtusastmega SiC pulbri laadimisest grafiittiiglisse. Äärmuslikel temperatuuridel üle 2000 °C ja kontrollitud keskkonnas sublimeerub pulber auruks ja ladestub uuesti hoolikalt orienteeritud seemnekristallile, moodustades suure, defektideta monokristalli valuploki.

Kui SiC-kupp on kasvatatud, läbib see järgmise:

Valuplokkide viilutamine: Täppisteemanttraadist saed lõikavad SiC-valuploki vahvliteks või laastudeks.

Lihvimine ja lihvimine: pinnad tasandatakse, et eemaldada saejäljed ja saavutada ühtlane paksus.

Keemiline-mehaaniline poleerimine (CMP): Saavutab epi-valmis peegelviimistluse äärmiselt madala pinnakaredusega.

Valikuline legeerimine: Elektriliste omaduste (n-tüüpi või p-tüüpi) kohandamiseks saab lisada lämmastikku, alumiiniumi või boori legeerimist.

Kvaliteedikontroll: Täiustatud metroloogia tagab, et vahvli tasapind, paksuse ühtlus ja defektide tihedus vastavad rangetele pooljuhtide nõuetele.

See mitmeastmeline protsess annab tulemuseks vastupidavad 10 × 10 mm ränikarbiidist (SiC) substraadist vahvlikiibid, mis on valmis epitaksiaalseks kasvatamiseks või otse seadmete valmistamiseks.

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi materjali omadused

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadid on peamiselt valmistatud4H-SiC or 6H-SiCpolütüübid:

4H-SiC:Omab suurt elektronide liikuvust, mistõttu sobib see ideaalselt selliste jõuseadmete jaoks nagu MOSFETid ja Schottky dioodid.
6H-SiC:Pakub raadiosageduslike ja optoelektrooniliste komponentide ainulaadseid omadusi.

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi peamised füüsikalised omadused:

Lai keelutsoon:~3,26 eV (4H-SiC) – võimaldab kõrget läbilöögipinget ja väikeseid lülituskadusid.
Soojusjuhtivus:3–4,9 W/cm·K – hajutab tõhusalt soojust, tagades stabiilsuse suure võimsusega süsteemides.
Kõvadus:~9,2 Mohsi skaalal – tagab mehaanilise vastupidavuse töötlemise ja seadme töötamise ajal.

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi rakendused

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi mitmekülgsus muudab need väärtuslikuks mitmes tööstusharus:

Jõuelektroonika: MOSFETide, IGBT-de ja Schottky dioodide alus, mida kasutatakse elektriautodes, tööstuslikes toiteallikates ja taastuvenergia inverterites.

Raadiosagedus- ja mikrolaineseadmed: toetab transistore, võimendeid ja radarikomponente 5G, satelliit- ja kaitserakenduste jaoks.

Optoelektroonika: Kasutatakse UV-LED-ides, fotodetektorites ja laserdioodides, kus on oluline kõrge UV-läbipaistvus ja stabiilsus.

Lennundus ja kaitsetööstus: usaldusväärne alusmaterjal kõrge temperatuuriga ja kiirguskindla elektroonika jaoks.

Teadusasutused ja ülikoolid: ideaalne materjaliteaduse uuringuteks, prototüüpseadmete arendamiseks ja uute epitaksiaalsete protsesside testimiseks.

Ränikarbiidist (SiC) alusplaadi kiipide spetsifikatsioonid

Kinnisvara	Väärtus
Suurus	10 mm × 10 mm ruut
Paksus	330–500 μm (kohandatav)
Polüütüüp	4H-SiC või 6H-SiC
Orientatsioon	C-tasand, telje suhtes ebatasasel pinnal (0°/4°)
Pinna viimistlus	Ühelt või mõlemalt poolt poleeritud; saadaval ka epi-valmis
Dopinguvõimalused	N-tüüpi või P-tüüpi
Hinne	Uurimistöö või seadme klass

Ränikarbiidi (SiC) substraadi vahvli KKK

K1: Mis teeb ränikarbiidist (SiC) alusplaadi traditsioonilistest räniplaatidest paremaks?
SiC pakub 10 korda suuremat läbilöögivälja tugevust, suurepärast kuumakindlust ja väiksemaid lülituskadusid, mistõttu sobib see ideaalselt suure tõhususega ja suure võimsusega seadmetele, mida räni ei toeta.

K2: Kas 10 × 10 mm ränikarbiidist (SiC) alusplaadile saab lisada epitaksiaalseid kihte?
Jah. Pakume epi-valmis substraate ja saame tarnida plaate kohandatud epitaksiaalsete kihtidega, et rahuldada konkreetseid toiteseadmete või LED-ide tootmisvajadusi.

K3: Kas on saadaval kohandatud suurused ja dopingutasemed?
Absoluutselt. Kuigi 10 × 10 mm kiibid on uuringute ja seadmete proovide võtmise standardmõõtmed, on soovi korral saadaval ka kohandatud mõõtmed, paksused ja dopeerimisprofiilid.

K4: Kui vastupidavad on need vahvlid äärmuslikes keskkondades?
SiC säilitab struktuurilise terviklikkuse ja elektrilised omadused temperatuuril üle 600 °C ja kõrge kiirguse korral, mistõttu on see ideaalne lennunduse ja sõjaväe elektroonika jaoks.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.