Ränikarbiidi teemanttraadi lõikamismasin 4/6/8/12 tolline SiC valuploki töötlemine
Tööpõhimõte:
1. Valuploki fikseerimine: SiC valuplokk (4H/6H-SiC) kinnitatakse lõikeplatvormile läbi kinnituse, et tagada asendi täpsus (±0,02 mm).
2. Teemantjoone liikumine: teemantjoont (pinnal galvaniseeritud teemandiosakesed) juhib juhtratta süsteem kiireks ringluseks (liini kiirus 10 ~ 30 m/s).
3. Lõikamise etteanne: valuplokk söödetakse etteantud suunas ja teemantjoon lõigatakse samaaegselt mitme paralleelse joonega (100–500 rida), et moodustada mitu vahvlit.
4. Jahutus ja laastude eemaldamine: Pihustage lõikealale jahutusvedelikku (deioniseeritud vesi + lisandid), et vähendada kuumakahjustusi ja eemaldada laastud.
Peamised parameetrid:
1. Lõikekiirus: 0,2 ~ 1,0 mm/min (sõltub kristallide suunast ja SiC paksusest).
2. Joone pinge: 20 ~ 50N (liiga kõrge, kergesti purunev, liiga madal mõjutab lõiketäpsust).
3. Vahvli paksus: standardne 350 ~ 500 μm, vahvel võib ulatuda 100 μm-ni.
Peamised omadused:
(1) Lõiketäpsus
Paksuse tolerants: ±5 μm (@350 μm vahvel), parem kui tavaline mördi lõikamine (± 20 μm).
Pinna karedus: Ra<0,5μm (ei ole vaja täiendavat lihvimist, et vähendada järgnevat töötlemist).
Väändumine: <10 μm (vähendage järgneva poleerimise raskusi).
(2) Töötlemise efektiivsus
Mitmerealine lõikamine: lõikamine 100-500 tükki korraga, tootmisvõimsuse suurendamine 3-5 korda (vs üheliiniline lõikamine).
Joone eluiga: Teemantliin suudab lõigata 100–300 km SiC (olenevalt valuploki kõvadusest ja protsessi optimeerimisest).
(3) Vähene kahjustuste töötlemine
Serva purunemine: <15μm (traditsiooniline lõikamine >50μm), parandab vahvli saagist.
Aluspinna kahjustuskiht: <5μm (vähenda poleerimise eemaldamist).
(4) Keskkonnakaitse ja majandus
Mördi saastumine puudub: väiksemad jäätmevedeliku kõrvaldamise kulud võrreldes mördi lõikamisega.
Materjali kasutamine: lõikekadu <100 μm lõikuri kohta, säästes SiC toorainet.
Lõikamise efekt:
1. Vahvli kvaliteet: pinnal puuduvad makroskoopilised praod, vähe mikroskoopilisi defekte (juhitav dislokatsioonipikendus). Saab otse siseneda töötlemata poleerimislüli, lühendada protsessi voolu.
2. Konsistents: vahvli paksuse hälve partiis on <±3%, sobib automatiseeritud tootmiseks.
3. Kohaldatavus: toetab 4H/6H-SiC valuploki lõikamist, ühildub juhtiva/poolisoleeritud tüübiga.
Tehniline spetsifikatsioon:
Spetsifikatsioon | Üksikasjad |
Mõõtmed (P × L × K) | 2500x2300x2500 või kohandada |
Töötlemismaterjali suuruse vahemik | 4, 6, 8, 10, 12 tolli ränikarbiidist |
Pinna karedus | Ra≤0,3u |
Keskmine lõikekiirus | 0,3 mm/min |
Kaal | 5,5t |
Lõikamisprotsessi seadistamise etapid | ≤30 sammu |
Seadmete müra | ≤80 dB |
Terastraadi pinge | 0–110 N (0,25 traadi pinge on 45 N) |
Terastraadi kiirus | 0-30 m/S |
Koguvõimsus | 50kw |
Teemanttraadi läbimõõt | ≥0,18 mm |
Lõpp tasane | ≤0,05 mm |
Lõike- ja murdumiskiirus | ≤1% (välja arvatud inimlikel põhjustel, ränimaterjalil, liinil, hooldusel ja muudel põhjustel) |
XKH teenused:
XKH pakub ränikarbiidist teemanttraadi lõikamismasina kogu protsessiteenust, sealhulgas seadmete valikut (traadi läbimõõdu / traadi kiiruse sobitamine), protsessi arendust (lõikeparameetrite optimeerimine), kulumaterjalide tarnimist (teemanttraat, juhtratas) ja müügijärgset tuge (seadmete hooldus, lõikekvaliteedi analüüs), et aidata klientidel saavutada kõrge tootlikkus (> 95%), odav SiC vahvli masstootmine. Samuti pakub see kohandatud uuendusi (nt üliõhuke lõikamine, automaatne peale- ja mahalaadimine) 4–8-nädalase teostusajaga.
Üksikasjalik diagramm


