SiC-substraat P-tüüpi 4H/6H-P 3C-N 4 tolli paksusega 350 μm Tootmiskvaliteediga testkvaliteet
4-tollise SiC-substraadi P-tüüpi 4H/6H-P 3C-N parameetrite tabel
4 tolli läbimõõduga silikoonKarbiid (SiC) aluspind Spetsifikatsioon
| Hinne | Null MPD tootmine Hinne (Z Hinne) | Standardtootmine Hinne (P Hinne) | Mannekeeni hinne (D Hinne) | ||
| Läbimõõt | 99,5 mm ~ 100,0 mm | ||||
| Paksus | 350 μm ± 25 μm | ||||
| Vahvli orientatsioon | Tähist väljaspool: 2,0°–4,0° [11] suunas20] ± 0,5° 4H/6H puhulP, On-telg: 〈111〉± 0,5° 3C-N puhul | ||||
| Mikrotoru tihedus | 0 cm-2 | ||||
| Eritakistus | p-tüüpi 4H/6H-P | ≤0,1 Ω₀ cm | ≤0,3 Ω₀ cm | ||
| n-tüüpi 3C-N | ≤0,8 mΩ₀ cm² | ≤1 m Ω₀ cm | |||
| Esmane tasane orientatsioon | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
| 3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
| Esmane tasapinnaline pikkus | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
| Teisese tasapinna pikkus | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
| Teisene tasapinnaline orientatsioon | Silikoonpind ülespoole: 90° päripäeva Prime'i tasapinnalt±5,0° | ||||
| Servade välistamine | 3 mm | 6 mm | |||
| LTV/TTV/vibu/lõime | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| Karedus | Poola Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Äärpraod suure intensiivsusega valguse käes | Puudub | Kumulatiivne pikkus ≤ 10 mm, üksikpikkus ≤ 2 mm | |||
| Kuusnurksed plaadid suure intensiivsusega valguse abil | Kumulatiivne pindala ≤0,05% | Kumulatiivne pindala ≤0,1% | |||
| Polütüübi alad suure intensiivsusega valguse abil | Puudub | Kumulatiivne pindala ≤3% | |||
| Visuaalsed süsiniku lisandid | Kumulatiivne pindala ≤0,05% | Kumulatiivne pindala ≤3% | |||
| Ränipinna kriimustused suure intensiivsusega valguse poolt | Puudub | Kumulatiivne pikkus ≤1 × vahvli läbimõõt | |||
| Äärekiibid kõrge intensiivsusega valguse järgi | Pole lubatud ≥0,2 mm laius ja sügavus | 5 lubatud, igaüks ≤1 mm | |||
| Räni pinna saastumine suure intensiivsusega | Puudub | ||||
| Pakend | Mitme vahvliga kassett või ühe vahvliga konteiner | ||||
Märkused:
※Defektide piirangud kehtivad kogu kiibi pinnale, välja arvatud servade välistamise ala. # Kriimustusi tuleks kontrollida ainult Si pinnal.
P-tüüpi 4H/6H-P 3C-N 4-tolline SiC-substraat paksusega 350 μm on laialdaselt kasutusel täiustatud elektroonika- ja jõuseadmete tootmises. Tänu suurepärasele soojusjuhtivusele, kõrgele läbilöögipingele ja tugevale vastupidavusele äärmuslikele keskkondadele sobib see substraat ideaalselt suure jõudlusega jõuelektroonika jaoks, nagu kõrgepinge lülitid, inverterid ja raadiosageduslikud seadmed. Tootmiskvaliteediga substraate kasutatakse suuremahulises tootmises, tagades usaldusväärse ja suure täpsusega seadme jõudluse, mis on kriitilise tähtsusega jõuelektroonika ja kõrgsageduslike rakenduste jaoks. Mannekeenikvaliteediga substraate seevastu kasutatakse peamiselt protsesside kalibreerimiseks, seadmete testimiseks ja prototüüpide arendamiseks, aidates säilitada kvaliteedikontrolli ja protsessi järjepidevust pooljuhtide tootmises.
SpetsifikatsioonN-tüüpi SiC-komposiitmaterjalide eeliste hulka kuuluvad
- Kõrge soojusjuhtivusTõhus soojuse hajumine muudab aluspinna ideaalseks kõrge temperatuuri ja suure võimsusega rakenduste jaoks.
- Kõrge läbilöögipingeToetab kõrgepinge tööd, tagades töökindluse jõuelektroonikas ja raadiosagedusseadmetes.
- Vastupidavus karmidele keskkondadeleVastupidav äärmuslikes tingimustes, nagu kõrged temperatuurid ja söövitav keskkond, tagades pikaajalise jõudluse.
- Tootmisklassi täpsusTagab kvaliteetse ja usaldusväärse jõudluse suuremahulises tootmises, sobib täiustatud toite- ja raadiosagedusrakenduste jaoks.
- Mannekeenipõhine testimisklassVõimaldab täpset protsesside kalibreerimist, seadmete testimist ja prototüüpide valmistamist, ilma et see kahjustaks tootmiskvaliteediga vahvleid.
Üldiselt pakub P-tüüpi 4H/6H-P 3C-N 4-tolline SiC-alusplaat paksusega 350 μm olulisi eeliseid suure jõudlusega elektroonikarakenduste jaoks. Selle kõrge soojusjuhtivus ja läbilöögipinge muudavad selle ideaalseks suure võimsuse ja kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks, samas kui vastupidavus karmidele tingimustele tagab vastupidavuse ja töökindluse. Tootmiskvaliteediga alusplaat tagab täpse ja järjepideva jõudluse võimsuselektroonika ja raadiosagedusseadmete suuremahulisel tootmisel. Samal ajal on testkvaliteediga alusplaat oluline protsesside kalibreerimiseks, seadmete testimiseks ja prototüüpide valmistamiseks, toetades kvaliteedikontrolli ja järjepidevust pooljuhtide tootmises. Need omadused muudavad SiC-alusplaadid väga mitmekülgseks edasijõudnud rakenduste jaoks.
Detailne diagramm
