SIC -keraamiline padrunisalus keraamiliste iminaitopside täppismehange kohandatud

SIC -keraamiline padrunsalus keraamiliste iminapsude täppismehaaniline kohandatud piltidega pilt

Lühike kirjeldus:

Räni karbiidi keraamilise salve imetaja on ideaalne valik pooljuhtide tootmiseks selle kõrge kõvaduse, kõrge soojusjuhtivuse ja suurepärase keemilise stabiilsuse tõttu. Selle kõrge tasasus ja pinna viimistlus tagavad vahvli ja imetaja täieliku kontakti, vähendades saastumist ja kahjustusi; Kõrge temperatuur ja korrosioonikindlus muudavad selle sobivaks protsessikeskkonnaks; Samal ajal vähendavad kerged disaini ja pika eluea omadused tootmiskulusid ja on hädavajalikud võtmekomponendid vahvli lõikamisel, poleerimisel, litograafial ja muud protsessid.

Saada meile e -kiri

Toote detail

Tootesildid

Materiaalsed omadused:

1. Kõvadus: räni karbiidi Mohsi kõvadus on 9,2–9,5, teine ainult teemandist, tugeva kulumiskindlusega.
2. kõrge soojusjuhtivus: räni karbiidi soojusjuhtivus on koguni 120-200 W/m · K, mis võib kuumust kiiresti hajutada ja sobib kõrge temperatuuriga keskkonnaks.
3. Madal soojuspaisumistegur: räni karbiidi soojuspaisumistegur on madal (4,0–4,5 × 10⁻⁶/K), võib siiski säilitada mõõtmete stabiilsust kõrgel temperatuuril.
4. keemiline stabiilsus: räni karbiidihape ja leelise korrosioonikindlus, mis sobib kasutamiseks keemilises söövitavates keskkonnas.
5. Kõrge mehaaniline tugevus: räni karbiidil on kõrge paindetugevus ja survetugevus ning ta talub suurt mehaanilist pinget.

Funktsioonid:

1. Pooljuhtide tööstuses tuleb asetada vaakumkupsile äärmiselt õhukesed vahvlid, vahvlite kinnitamiseks kasutatakse vaakum -imemist ning vahatamise, hõrenemise, vahatamise, puhastamise ja lõikamise protsessi viiakse vahvlitel läbi.
2.siliconi karbiidi imetaja on hea soojusjuhtivusega, saab vahatamise ja vahatamise aega tõhusalt lühendada, parandada tootmise tõhusust.
3.siliconi karbiidi vaakumkamril on ka hea hape ja leelise korrosioonikindlus.
4. Võrdlus traditsioonilise korundikandjaplaadiga, lühendage kuumutamise ja jahutusaega laadimis- ja mahalaadimisaega, parandage töö tõhusust; Samal ajal võib see vähendada ülemise ja alumise plaadi kulumist, säilitada hea tasapinna täpsuse ja pikendada kasutusaega umbes 40%.
5.Kohendatud osa on väike, kerge kaal. Operaatoritel on kaubaaluste kandmine lihtsam, vähendades transpordiraskustest põhjustatud kokkupõrkekahjustuste riski umbes 20%.
6. Suurus: maksimaalne läbimõõt 640mm; Lamedus: 3um või vähem

Rakendusväli:

1. pooljuhtide tootmine
● Vahvli töötlemine:
Vahvli fikseerimiseks fotolitograafias, söövitus, õhukese kile ladestumine ja muud protsessid, tagades suure täpsuse ja protsessi järjepidevuse. Selle kõrge temperatuur ja korrosioonikindlus sobib karmi pooljuhtide tootmiskeskkondade jaoks.
● Epitaksiaalne kasv:
SIC või GAN epitaksiaalse kasvu korral kui vahvleid soojendamiseks ja kinnitamiseks, tagades temperatuuri ühtluse ja kristallide kvaliteedi kõrgel temperatuuril, parandades seadme jõudlust.
2. fotoelektrilised seadmed
● LED -tootmine:
Kasutatakse safiiri või SIC substraadi fikseerimiseks ja MOCVD protsessis küttekandjana, et tagada epitaksiaalse kasvu ühtlus, parandada LED -helendavat tõhusust ja kvaliteeti.
● Laserdiood:
Täpsemalt kinnitusdetaili, kinnitamise ja kuumutamise korral, et tagada protsessi temperatuuri stabiilsus, parandada laserdioodi väljundvõimsust ja usaldusväärsust.
3. täppismehange
● Optiline komponentide töötlemine:
Seda kasutatakse täpsuste komponentide, näiteks optiliste läätsede ja filtrite kinnitamiseks, et tagada töötlemise ajal suur täpsus ja madal reostus, ning see sobib suure intensiivsusega töötlemiseks.
● Keraamiline töötlemine:
Kõrge stabiilsusega kinnitusena sobib see keraamiliste materjalide täpseks töötlemiseks, et tagada töötlemise täpsus ja järjepidevus kõrge temperatuuri ja söövitava keskkonna korral.
4. teaduslikud katsed
● Kõrge temperatuuriga eksperiment:
Proovi fikseerimisseadmena kõrgel temperatuuril keskkonnas toetab see temperatuuri ühtluse ja proovi stabiilsuse tagamiseks äärmuslikke temperatuurikatseid üle 1600 ° C.
● Vaakumkatse:
Proovi fikseerimise ja kütte kandjana vaakumkeskkonnas, et tagada katse täpsus ja korratavus, mis sobib vaakumkatteks ja kuumtöötluseks.

Tehnilised spetsifikatsioonid ：

(Materiaalne omadus)		(Ühik)	(SSIC)
(Sic sisu)		(WT)%	> 99
(Keskmine tera suurus)		mikron	4-10
(Tihedus)		kg/dm3	> 3.14
(Ilmne poorsus)		VO1%	<0,5
(Vickersi kõvadus)	HV 0,5	GPA	28
(Paindetugevus) (kolm punkti)	20ºC	Mpa	450
(Survetugevus)	20ºC	Mpa	3900
(Elastne moodul)	20ºC	GPA	420
(Luumurdude sitkus)		MPA/M '%	3.5
(Soojusjuhtivus)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Takistus)	20 ° ºC	OHM.CM	106-108
(Soojuspaisumistegur)	A (rt ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Maksimaalne töötemperatuur)		oºC	1700

Aastatepikkuse tehnilise akumulatsiooni ja tööstuse kogemusega on XKH võimeline kohandama selliseid võtmeparameetreid, nagu näiteks suurune, küttemeetod ja vaakum adsorptsiooni kujundamine vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele, tagades, et toode on suurepäraselt kohandatud kliendi protsessiga. SIC räni karbiidi keraamilised padrunid on muutunud hädavajalikeks komponentideks vahvli töötlemisel, epitaksiaalse kasvu ja muude võtmeprotsesside osas tänu nende suurepärasele soojusjuhtivusele, kõrgele temperatuurile ja keemilisele stabiilsusele. Eriti kolmanda põlvkonna pooljuhtmaterjalide nagu SIC ja GAN tootmisel kasvab nõudlus räni karbiidi keraamiliste padrude järele. Tulevikus on 5G, elektrisõidukite, tehisintellekti ja muude tehnoloogiate kiire arenguga pooljuhtide tööstuses ränikarbiidi keraamiliste padrunite rakendusväljavaated laiemad.