Pooljuhtlaseriga tõsteseadmed

Lühike kirjeldus:

 

Pooljuhtlaseriga tõsteseade esindab järgmise põlvkonna lahendust pooljuhtmaterjalide töötlemisel valuplokkide täiustatud hõrendamiseks. Erinevalt traditsioonilistest vahvlimeetoditest, mis tuginevad mehaanilisele lihvimisele, teemanttraadist saagimisele või keemilis-mehaanilisele tasapinnalisele töötlemisele, pakub see laserpõhine platvorm kontaktivaba ja mittepurustavat alternatiivi üliõhukeste kihtide eraldamiseks pooljuhtvaluplokkidest.

Habraste ja väärtuslike materjalide, näiteks galliumnitriidi (GaN), ränikarbiidi (SiC), safiiri ja galliumarseniid (GaAs) jaoks optimeeritud pooljuhtlaseriga tõsteseade võimaldab täpselt lõigata kristallvaluplokist kilesid. See läbimurdeline tehnoloogia vähendab oluliselt materjalijäätmeid, parandab läbilaskevõimet ja tugevdab aluspinna terviklikkust – kõik see on kriitilise tähtsusega järgmise põlvkonna seadmete jaoks jõuelektroonikas, raadiosagedussüsteemides, fotoonikas ja mikroekraanides.


Omadused

Lasertõstuki seadmete tooteülevaade

Pooljuhtlaseriga tõsteseade esindab järgmise põlvkonna lahendust pooljuhtmaterjalide töötlemisel valuplokkide täiustatud hõrendamiseks. Erinevalt traditsioonilistest vahvlimeetoditest, mis tuginevad mehaanilisele lihvimisele, teemanttraadist saagimisele või keemilis-mehaanilisele tasapinnalisele töötlemisele, pakub see laserpõhine platvorm kontaktivaba ja mittepurustavat alternatiivi üliõhukeste kihtide eraldamiseks pooljuhtvaluplokkidest.

Habraste ja väärtuslike materjalide, näiteks galliumnitriidi (GaN), ränikarbiidi (SiC), safiiri ja galliumarseniid (GaAs) jaoks optimeeritud pooljuhtlaseriga tõsteseade võimaldab täpselt lõigata kristallvaluplokist kilesid. See läbimurdeline tehnoloogia vähendab oluliselt materjalijäätmeid, parandab läbilaskevõimet ja tugevdab aluspinna terviklikkust – kõik see on kriitilise tähtsusega järgmise põlvkonna seadmete jaoks jõuelektroonikas, raadiosagedussüsteemides, fotoonikas ja mikroekraanides.

Rõhuasetusega automatiseeritud juhtimisele, kiire kujundamisele ja laseri ja materjali interaktsiooni analüüsile on pooljuhtlaseri tõsteseade loodud sujuvalt integreeruma pooljuhtide valmistamise töövoogudesse, toetades samal ajal teadus- ja arendustegevuse paindlikkust ning masstootmise skaleeritavust.

laser-lift-off2_
laser-lift-off-9

Laseri tõsteseadmete tehnoloogia ja tööpõhimõte

laser-lift-off-14

Pooljuhtlaseriga tõsteseadme teostatav protsess algab doonorvaluploki ühelt küljelt kiiritamisega suure energiaga ultraviolettlaserkiirega. See kiir on tihedalt fokuseeritud kindlale sisemisele sügavusele, tavaliselt piki projekteeritud liidest, kus energia neeldumine on optilise, termilise või keemilise kontrasti tõttu maksimeeritud.

 

Sellel energia neeldumiskihil viib lokaalne kuumutamine kiire mikroplahvatuse, gaasi paisumiseni või faasidevahelise kihi (nt stressorkile või ohvrioksiidi) lagunemiseni. See täpselt kontrollitud purunemine põhjustab kümnete mikromeetrite paksuse ülemise kristallilise kihi puhta eraldumise alusvaluplokist.

 

Pooljuhtlaseri tõsteseade kasutab liikumisega sünkroniseeritud skaneerimispäid, programmeeritavat z-telje juhtimist ja reaalajas peegeldusmeetriat, et tagada iga impulsi energia täpne jõudmine sihtmärgi tasapinnale. Seadet saab konfigureerida ka purskerežiimi või mitme impulsi võimalusega, et parandada eraldumise sujuvust ja minimeerida jääkpingeid. Oluline on see, et kuna laserkiir ei puutu kunagi materjali füüsiliselt kokku, väheneb oluliselt mikropragunemise, kumerdumise või pinna mõranemise oht.

 

See muudab laseriga eemaldatava hõrenemismeetodi revolutsiooniliseks, eriti rakendustes, kus on vaja ülilamedaid ja üliõhukesi vahvleid, mille kogupaksuse variatsioon (TTV) on alla mikroni.

Pooljuhtlaseriga tõsteseadmete parameeter

Lainepikkus IR/SHG/THG/FHG
Impulsi laius Nanosekund, pikosekund, femtosekund
Optiline süsteem Fikseeritud optiline süsteem või galvano-optiline süsteem
XY etapp 500 mm × 500 mm
Töötlemisvahemik 160 mm
Liikumiskiirus Maks. 1000 mm/s
Korduvus ±1 μm või vähem
Absoluutne positsioonitäpsus: ±5 μm või vähem
Vahvli suurus 2–6 tolli või kohandatud
Kontroll Windows 10, 11 ja PLC
Toitepinge Vahelduvvool 200 V ±20 V, ühefaasiline, 50/60 kHz
Välised mõõtmed 2400 mm (L) × 1700 mm (S) × 2000 mm (K)
Kaal 1000 kg

 

Lasertõsteseadmete tööstuslikud rakendused

Pooljuhtlaseriga tõsteseadmed muudavad kiiresti materjalide ettevalmistamist mitmetes pooljuhtide domeenides:

    • Lasertõstukiseadmete vertikaalsed GaN-toiteseadmed

Üliõhukeste GaN-on-GaN-kilede eemaldamine lahtistest valuplokkidest võimaldab vertikaalset juhtivusarhitektuuri ja kallite substraatide taaskasutamist.

    • SiC vahvli hõrenemine Schottky ja MOSFET-seadmete jaoks

Vähendab seadme kihi paksust, säilitades samal ajal aluspinna tasapinna – ideaalne kiirelt lülitatava võimsuselektroonika jaoks.

    • Lasertõsteseadmete safiirpõhised LED- ja ekraanimaterjalid

Võimaldab seadme kihtide tõhusat eraldamist safiirklaasidest, et toetada õhukeste, termiliselt optimeeritud mikro-LED-ide tootmist.

    • III-V Laseri stardiseadmete materjalitehnika

Hõlbustab GaAs-i, InP-i ja AlGaN-i kihtide eraldamist täiustatud optoelektroonilise integratsiooni jaoks.

    • Õhukese vahvliga integraallülituse ja andurite valmistamine

Toodab õhukesi funktsionaalseid kihte rõhuanduritele, kiirendusmõõturitele või fotodioodidele, kus maht on jõudluse kitsaskohaks.

    • Paindlik ja läbipaistev elektroonika

Valmistab ette üliõhukesi substraate, mis sobivad painduvate ekraanide, kantavate vooluringide ja läbipaistvate nutikate akende jaoks.

Kõigis neis valdkondades mängib pooljuhtlaseriga tõsteseade olulist rolli miniaturiseerimise, materjalide taaskasutamise ja protsesside lihtsustamise võimaldamisel.

laser-lift-off-8

Laseri tõsteseadmete korduma kippuvad küsimused (KKK)

K1: Milline on minimaalne paksus, mida saan pooljuhtlaseriga tõsteseadmega saavutada?
A1:Tavaliselt on see materjalist olenevalt 10–30 mikronit. Modifitseeritud seadistustega on protsess võimeline saavutama õhemaid tulemusi.

K2: Kas seda saab kasutada mitme vahvli viilutamiseks samast valuplokist?
A2:Jah. Paljud kliendid kasutavad laseriga eemaldamise tehnikat mitme õhukese kihi järjestikuseks eemaldamiseks ühest valuplokist.

K3: Millised ohutusfunktsioonid on kaasas suure võimsusega laseriga töötamisel?
A3:1. klassi korpused, lukustussüsteemid, kiirte varjestus ja automaatsed väljalülituslülitid on kõik standardvarustuses.

K4: Kuidas see süsteem hinna poolest teemanttraadist saagidega võrreldes on?
A4:Kuigi esialgsed kapitalikulud võivad olla suuremad, vähendab laseriga tõstejõud oluliselt tarbekaupade kulusid, aluspinna kahjustusi ja järeltöötlusetappe, mis omakorda alandab pikaajalist omamise kogukulu (TCO).

K5: Kas protsess on skaleeritav 6-tollistele või 8-tollistele valuplokkidele?
A5:Absoluutselt. Platvorm toetab kuni 12-tolliseid aluspindu ühtlase kiirejaotuse ja suureformaadiliste liikumislavadega.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.

14--ränikarbiidiga kaetud-õhuke_494816

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile