Microjet lasertehnoloogia seadmete vahvlilõikamine SiC materjali töötlemine

Microjet lasertehnoloogia seadmed vahvli lõikamine SiC materjali töötlemine Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Microjet lasertehnoloogia seadmed on omamoodi täppistöötlussüsteem, mis ühendab suure energiatarbega laseri ja mikronitaseme vedelikujoa. Laserkiire ühendamisel kiire vedelikujoaga (deioniseeritud vesi või spetsiaalne vedelik) saab materjali töödelda suure täpsusega ja madala termilise kahjustusega. See tehnoloogia sobib eriti hästi kõvade ja rabedate materjalide (nt SiC, safiir, klaas) lõikamiseks, puurimiseks ja mikrostruktuuride töötlemiseks ning seda kasutatakse laialdaselt pooljuhtide, fotoelektriliste ekraanide, meditsiiniseadmete ja muudes valdkondades.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tööpõhimõte:

1. Laserühendus: impulsslaser (UV/roheline/infrapuna) fokuseeritakse vedelikujoa sisse, et moodustada stabiilne energiaülekandekanal.

2. Vedeliku juhtimine: kiire joa (voolukiirus 50-200 m/s) jahutab töötlemisala ja eemaldab prahi, et vältida soojuse akumuleerumist ja saastumist.

3. Materjali eemaldamine: Laserenergia põhjustab vedelikus kavitatsiooniefekti, et saavutada materjali külmtöötlus (kuumusmõju tsoon <1 μm).

4. Dünaamiline juhtimine: laseri parameetrite (võimsus, sagedus) ja joa rõhu reguleerimine reaalajas, et vastata erinevate materjalide ja struktuuride vajadustele.

Peamised parameetrid:

1. Laseri võimsus: 10-500W (reguleeritav)

2. Joa läbimõõt: 50-300μm

3. Töötlemise täpsus: ±0,5 μm (lõikamine), sügavuse ja laiuse suhe 10:1 (puurimine)

Tehnilised eelised:

(1) Kuumakahjustus peaaegu null
- Vedelikujuga jahutus reguleerib kuumusest mõjutatud tsooni (HAZ) suurusele **<1 μm**, vältides tavapärase lasertöötluse põhjustatud mikropragusid (HAZ on tavaliselt >10 μm).

(2) Ülikõrge täpsusega töötlemine
- Lõike/puurimise täpsus kuni **±0,5μm**, serva karedus Ra<0,2μm, vähendavad järgneva poleerimise vajadust.

- Toetage keerukat 3D-struktuuri töötlemist (nagu koonilised augud, kujuga pilud).

(3) Materjalide lai ühilduvus
- Kõvad ja rabedad materjalid: SiC, safiir, klaas, keraamika (traditsioonilisi meetodeid on lihtne purustada).

- Kuumustundlikud materjalid: polümeerid, bioloogilised koed (termilise denaturatsiooni oht puudub).

(4) Keskkonnakaitse ja -tõhusus
- Tolmu ei saa, vedelikku saab taaskasutada ja filtreerida.

- 30%-50% töötluskiiruse kasv (vs töötlus).

(5) Arukas juhtimine
- Integreeritud visuaalne positsioneerimine ja AI parameetrite optimeerimine, adaptiivne materjali paksus ja defektid.

Tehnilised näitajad:

Töölaua helitugevus	300300150	400400200
Lineaarne telg XY	Lineaarne mootor. Lineaarne mootor	Lineaarne mootor. Lineaarne mootor
Lineaarne telg Z	150	200
Positsioneerimise täpsus μm	+/-5	+/-5
Korduv positsioneerimise täpsus μm	+/-2	+/-2
Kiirendus G	1	0,29
Arvjuhtimine	3 telg /3+1 telg /3+2 telg	3 telg /3+1 telg /3+2 telg
Arvjuhtimise tüüp	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Lainepikkus nm	532/1064	532/1064
Nimivõimsus W	50/100/200	50/100/200
Veejuga	40-100	40-100
Düüsi surveriba	50-100	50-600
Mõõdud (tööpink) (laius * pikkus * kõrgus) mm	144519442260	170015002120
Suurus (juhtkapp) (L * L * K)	70025001600	70025001600
Kaal (varustus) T	2.5	3
Kaal (juhtkapp) KG	800	800
Töötlemisvõime	Pinna karedus Ra≤1,6um Avanemiskiirus ≥1,25mm/s Ümbermõõdu lõikamine ≥6mm/s Lineaarne lõikekiirus ≥50mm/s	Pinna karedus Ra≤1,2um Avanemiskiirus ≥1,25mm/s Ümbermõõdu lõikamine ≥6mm/s Lineaarne lõikekiirus ≥50mm/s
	Galliumnitriidi kristallide, ülilaia ribavahega pooljuhtmaterjalide (teemant/galliumoksiid), kosmosetööstuse erimaterjalide, LTCC süsinikkeraamilise substraadi, fotogalvaanilise, stsintillaatorkristalli ja muude materjalide töötlemiseks. Märkus. Töötlemisvõimsus varieerub sõltuvalt materjali omadustest

Juhtumi töötlemine:

XKH teenused:

XKH pakub mikrojoaga lasertehnoloogia seadmete täielikku elutsükli teenuste tuge alates varasest protsessiarendusest ja seadmete valiku konsultatsioonist kuni keskmise pikkusega kohandatud süsteemiintegratsioonini (sealhulgas laserallika, joasüsteemi ja automaatikamooduli spetsiaalne sobitamine) kuni hilisema kasutus- ja hoolduskoolituse ning pideva protsessi optimeerimiseni, kogu protsess on varustatud professionaalse tehnilise meeskonna toega; Tuginedes 20-aastasele täppistöötluse kogemusele, saame pakkuda ühekordseid lahendusi, sealhulgas seadmete kontrollimist, masstootmise juurutamist ja müügijärgset kiiret reageerimist (24 tundi tehnilist tuge + võtmete varuosade reserv) erinevatele tööstusharudele, nagu pooljuht- ja meditsiin, ning lubame 12-kuulist garantiid ning elukestvat hooldust ja täiendusteenust. Veenduge, et kliendi seadmed säilitaksid alati tööstusharu juhtiva töötlemise ja stabiilsuse.