Ioonkiire poleerimismasin safiir-siikarbiidi (SiC) jaoks

Lühike kirjeldus:

Ioonkiire viimistlemise ja poleerimise masin põhineb põhimõttelioonpihustamineKõrgvaakumkambris tekitab ioonallikas plasmat, mis kiirendatakse suure energiaga ioonkiireks. See kiir pommitab optilise komponendi pinda, eemaldades materjali aatomisuuruses, et saavutada ülitäpne pinnakorrektsioon ja viimistlus.


Omadused

Ioonkiire poleerimismasina tooteülevaade

Ioonkiire vormimis- ja poleerimismasin põhineb ioonpihustamise põhimõttel. Kõrgvaakumkambris tekitab ioonallikas plasmat, mis kiirendatakse suure energiaga ioonkiireks. See kiir pommitab optilise komponendi pinda, eemaldades materjali aatomisuuruses, et saavutada ülitäpne pinnakorrektsioon ja viimistlus.

Kontaktivaba protsessina kõrvaldab ioonkiire poleerimine mehaanilise pinge ja väldib pinna all olevaid kahjustusi, mistõttu on see ideaalne astronoomias, lennunduses, pooljuhtides ja täiustatud uurimisrakendustes kasutatavate ülitäpsete optiliste elementide tootmiseks.

Ioonkiire poleerimismasina tööpõhimõte

Ioonide genereerimine
Inertgaas (nt argoon) juhitakse vaakumkambrisse ja ioniseeritakse elektrilaengu abil, moodustades plasma.

Kiirendus ja kiire moodustumine
Ioonid kiirendatakse mitmesaja või tuhande elektronvoldini (eV) ja vormitakse stabiilseks, fokuseeritud kiirelaiguks.

Materjali eemaldamine
Ioonkiir eraldab aatomeid füüsiliselt pinnalt ilma keemilisi reaktsioone käivitamata.

Vigade tuvastamine ja teekonna planeerimine
Pinna kuju hälbeid mõõdetakse interferomeetria abil. Eemaldamisfunktsioone rakendatakse viivitusaegade määramiseks ja optimeeritud tööriistaradade genereerimiseks.

Suletud ahela korrektsioon
Töötlemise ja mõõtmise iteratiivsed tsüklid jätkuvad seni, kuni RMS/PV täpsuse eesmärgid on saavutatud.

Ioonkiire poleerimismasina põhijooned

Universaalne pindade ühilduvus– Töötleb tasaseid, sfäärilisi, asfäärilisi ja vabakujulisi pinduIoonkiire poleerimismasin3

Ülistabiilne eemaldamiskiirus– Võimaldab subnanomeetriliste kujundite korrigeerimist

Kahjudeta töötlemine– Puuduvad pinnasealused defektid või struktuurimuutused

Järjepidev jõudlus– Toimib võrdselt hästi erineva kõvadusega materjalidel

Madala/keskmise sageduse korrektsioon– Kõrvaldab vead ilma kesk-/kõrgsageduslikke artefakte tekitamata

Madal hooldusvajadus– Pikk pidev töö minimaalse seisakuajaga

Ioonkiire poleerimismasina peamised tehnilised andmed

Ese

Spetsifikatsioon

Töötlemismeetod Ioonpihustamine kõrgvaakumis keskkonnas
Töötlemise tüüp Kontaktivaba pinnaviimistlus ja poleerimine
Maksimaalne tooriku suurus Φ4000 mm
Liikumisteljed 3-teljeline / 5-teljeline
Eemaldamise stabiilsus ≥95%
Pinna täpsus PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (tüüpiline RMS < 1 nm; PV < 15 nm)
Sageduse korrigeerimise võimalus Eemaldab madala ja keskmise sagedusega vead ilma keskmise ja kõrge sagedusega vigu tekitamata
Pidev töö 3–5 nädalat ilma tolmuimeja hoolduseta
Hoolduskulud Madal

Ioonkiire poleerimismasina töötlemisvõimalused

Toetatud pinnatüübid

Lihtne: lame, sfääriline, prisma

Kompleksne: sümmeetriline/asümmeetriline asfääriline, teljeväline asfääriline, silindriline

Spetsiaalne: üliõhuke optika, liistoppika, poolkeraoptika, konformoptika, faasiplaadid, vabakujuline pind

Toetatud materjalid

Optiline klaas: kvarts, mikrokristalliline, K9 jne.

Infrapuna materjalid: räni, germaanium jne.

Metallid: alumiinium, roostevaba teras, titaanisulam jne.

Kristallid: YAG, monokristalliline ränikarbiid jne.

Kõvad/rabedad materjalid: ränikarbiid jne.

Pinna kvaliteet / täpsus

PV < 10 nm

RMS ≤ 0,5 nm

Ioonkiire poleerimismasin6
Ioonkiire poleerimismasin5

Ioonkiire poleerimismasina juhtumiuuringute töötlemine

Juhtum 1 – Standardne lamepeegel

Toorik: D630 mm kvartslame

Tulemus: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm

 标准镜1

Juhtum 2 – röntgenikiirgust peegeldav peegel

Toorik: 150 × 30 mm silikoonplaat

Tulemus: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; kalle 0,13 µrad

x射线反射镜

 

Juhtum 3 – Mitteteljeline peegel

Toorik: D326 mm nihkega lihvpeegel

Tulemus: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm

离轴镜

Kvartsklaaside KKK

KKK – ioonkiire poleerimismasin

K1: Mis on ioonkiire poleerimine?
A1:Ioonkiirega poleerimine on kontaktivaba protsess, mille käigus kasutatakse fokuseeritud ioonkiirt (näiteks argoonioone), et eemaldada materjali töödeldava detaili pinnalt. Ioonid kiirendatakse ja suunatakse pinna poole, põhjustades aatomitasemel materjali eemaldamise, mille tulemuseks on ülisile viimistlus. See protsess kõrvaldab mehaanilise pinge ja pinnaaluse kahjustuse, mistõttu on see ideaalne täppisoptiliste komponentide jaoks.


K2: Milliseid pindu saab ioonkiire poleerimismasinaga töödelda?
A2:SeeIoonkiire poleerimismasinsaab töödelda mitmesuguseid pindu, sealhulgas lihtsaid optilisi komponente, näitekslamedad pinnad, kerad ja prismad, aga ka keerulisi geomeetrilisi kujundeid, näiteksasfäärid, teljevälised asfääridjavabakujuliste pindadeSee on eriti efektiivne selliste materjalide puhul nagu optiline klaas, infrapunaoptika, metallid ja kõvad/rabedad materjalid.


K3: Milliste materjalidega saab ioonkiire poleerimismasin töötada?
A3:SeeIoonkiire poleerimismasinsaab poleerida laia valikut materjale, sealhulgas:

  • Optiline klaasKvarts, mikrokristalne, K9 jne.

  • Infrapuna materjalidRäni, germaanium jne.

  • MetallidAlumiinium, roostevaba teras, titaanisulam jne.

  • KristallmaterjalidYAG, monokristalliline ränikarbiid jne.

  • Muud kõvad/rabedad materjalidRänikarbiid jne.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.

7b504f91-ffda-4cff-9998-3564800f63d6

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile