Ülitäpne laserpuurmasin safiirkeraamilise materjali kalliskivide laagriotsiku puurimiseks

Lühike kirjeldus:

Masin saavutab minimaalse punktfookuse kiire laiendamise ja fokuseerimise abil ning kasutab juhtimissüsteemi lasermikrotöötluseks, laserpuurimiseks ja laserlõikamiseks. Kogu masin on varustatud juhtarvutiga, spetsiaalse tarkvaraga laserstantsimismasina jaoks ja spetsiaalse tarkvaraga lasertäppislõikamiseks. Kaunis tarkvaraliides, millega saab seadistada ava, puurimise paksust ja nurka, puurimiskiirust, laseri sagedust ja muid parameetreid; stantsimisgraafikaga ekraan, protsessi jälgimise funktsioon; Saadaval G-koodi programmeerimise või CAD-graafilise sisendi automaatse programmeerimise abil, lihtne kasutada. Masina peamised omadused on suur puurimistäpsus, väike kuumusega mõjutatud ala ja võimas tarkvarafunktsioon, mis suudab rahuldada enamiku materjalide lasermikroaukude töötlemise nõudeid. Kogu masin sisaldab X, Y, Z täppisliikumislauda, mis kasutab täppiskuulkruvi ja lineaarset juhtrööpa. X, Y suuna käik: 50 mm, Z suuna käik: 50 mm, kordustäpsus <±2 mikronit.

Saada meile e-kiri

Omadused

Toote tutvustus

Kasutatavad materjalid: Sobib naturaalse terase, polükristallilise terase, rubiini, safiiri, vase, keraamika, reeniumi, roostevaba terase, süsinikterase, legeerterase ja muude ülikõvade, kõrgele temperatuurile vastupidavate materjalide puurimiseks erineva kuju, läbimõõdu, sügavuse ja koonusekujulise puurimise jaoks.

Töötingimused

1. See sobib töötamiseks ümbritseva õhu temperatuuril 18 ℃ -28 ℃ ja suhtelise õhuniiskuse juures 30% - 60%.

2. Sobib kahefaasilisele toiteallikale /220V/50Hz/10A.

3. Konfigureerige pistikud, mis vastavad asjakohaste Hiina standardite nõuetele. Kui sellist pistikut pole, tuleks kaasa võtta sobiv adapter.

4. Laialdaselt kasutatav teemanttraadi tõmbamise stantsis, aeglase traadi stantsis, summuti aukudes, nõela aukudes, kalliskivilaagrites, düüsides ja muudes perforeerivates tööstusharudes.

Tehnilised parameetrid

Nimi	Andmed	Funktsioon
Optilise maseri lainepikkus	354,7 nm või 355 nm	Määrab laserkiire energiajaotuse ja läbitungimisvõime ning mõjutab materjali neeldumiskiirust ja töötlemisefekti.
Keskmine väljundvõimsus	10,0 / 12,0/15,0 sagedusel 40 kHz	Mõjutage töötlemise efektiivsust ja stantsimiskiirust, mida suurem on võimsus, seda kiirem on töötlemiskiirus.
Impulsi laius	Vähem kui 20 ns 40 kHz juures	Lühike impulsi laius vähendab kuummõjutsooni, parandab töötlemise täpsust ja hoiab ära materjali termilise kahjustuse.
Impulsi kordumissagedus	10–200 kHz	Määrake laserkiire edastussagedus ja stantsimistõhusus, mida kõrgem on sagedus, seda kiirem on stantsimiskiirus.
optilise kiire kvaliteet	M²<1,2	Kvaliteetsed talad tagavad puurimise täpsuse ja servakvaliteedi, vähendades energiakadu.
Täpi läbimõõt	0,8 ± 0,1 mm	Määrake minimaalne ava ja töötlemise täpsus, mida väiksem on täpp, seda väiksem on ava, seda suurem on täpsus.
kiire lahknemisnurk	Suurem kui 90%	See mõjutab laserkiire teravustamisvõimet ja läbistussügavust. Mida väiksem on hajumisnurk, seda tugevam on teravustamisvõime.
Kiire ellipsus	Alla 3% RMS	Mida väiksem on elliptilisus, seda lähemal on augu kuju ringile ja seda suurem on töötlemise täpsus.

Töötlemisvõimsus

Ülitäpsed laserpuurmasinad on võimsate töötlemisvõimalustega ja suudavad puurida auke läbimõõduga mõnest mikronist kuni mõne millimeetrini ning aukude kuju, suurust, asukohta ja nurka saab täpselt kontrollida. Samal ajal toetab seade 360-kraadist igakülgset puurimist, mis vastab mitmesuguste keerukate kujude ja konstruktsioonide puurimisvajadustele. Lisaks on ülitäpsel laserpuurmasinal ka suurepärane servakvaliteet ja pinnaviimistlus, töödeldud augud on ebatasasused, servad ei sula ning augu pind on sile ja tasane.
Kõrge täpsusega laserlõikusmasina kasutamine:
1. Elektroonikatööstus:
Trükkplaat (PCB): kasutatakse mikroaukude töötlemiseks, et rahuldada suure tihedusega ühenduste vajadusi.

Pooljuhtide pakendamine: teha vahvlitesse ja pakkematerjalidesse augud, et parandada pakendi tihedust ja jõudlust.

2. Lennundus ja kosmosetööstus:
Mootori labade jahutusavad: Supersulamist labadele on freesitud mikrojahutusavad, et parandada mootori efektiivsust.

Komposiitmaterjalide töötlemine: Süsinikkiudkomposiitide ülitäpseks puurimiseks konstruktsiooni tugevuse tagamiseks.

3. Meditsiiniseadmed:
Minimaalselt invasiivsed kirurgilised instrumendid: kirurgiliste instrumentide mikroaukude töötlemine täpsuse ja ohutuse parandamiseks.

Ravimite manustamissüsteem: tehke ravimi manustamisseadmesse augud, et kontrollida ravimi vabanemise kiirust.

4. Autotööstus:
Kütuse sissepritsesüsteem: kütuse pihustamise efekti optimeerimiseks freesitakse kütuse sissepritseotsikule mikroaugud.

Anduri tootmine: andurielemendi aukude puurimine selle tundlikkuse ja reageerimiskiiruse parandamiseks.

5. Optilised seadmed:
Optiline kiudühendus: optilise kiudühenduse mikroaukude töötlemine signaali edastamise kvaliteedi tagamiseks.

Optiline filter: Tehke optilisse filtrisse augud, et saavutada kindel lainepikkuse valik.

6. Täppismasinad:
Täppisvorm: vormile mikroaukude freesimine, et parandada vormi jõudlust ja kasutusiga.

Mikrodetailid: tehke mikrodetailidele augud, et rahuldada ülitäpse montaaži vajadusi.

XKH pakub klientidele professionaalse, tõhusa ja igakülgse toe tagamiseks täielikku valikut ülitäpseid laserpuurmasinate teenuseid, sealhulgas seadmete müüki, tehnilist tuge, kohandatud lahendusi, paigaldamist ja kasutuselevõttu, töökoolitust ja müügijärgset hooldust jne.