Kiudlasermärgistusmasin täppisgraveerimine tööstusmetallide ja plastide jaoks

Kiudlasermärgistusmasin Tööstusmetallide ja plastide täppisgraveerimine Soovitatud pilt

Lühike kirjeldus:

Kiudlasermärgistusmasin on ülitäpne ja kontaktivaba märgistussüsteem, mis kasutab kiudlaserallikat mitmesuguste materjalide püsivaks söövitamiseks, graveerimiseks või märgistamiseks. Need masinad on oma erakordse kiiruse, töökindluse ja märgistuskvaliteedi tõttu saavutanud laialdase populaarsuse tööstuslikes rakendustes.

Tööpõhimõte hõlmab fiiberoptika abil genereeritud võimsa laserkiire suunamist sihtmaterjali pinnale. Laserenergia interakteerub pinnaga, mille tulemuseks on füüsikaline või keemiline muutus, mis loob nähtavaid jälgi. Tüüpilised rakendused hõlmavad logosid, seerianumbreid, vöötkoode, QR-koode ja tekste metallidel (näiteks roostevaba teras, alumiinium ja messing), plastil, keraamikal ja kaetud materjalidel.

Saada meile e-kiri

Omadused

Detailne kuva

Videoekraan

Sissejuhatus kiudlasermärgistusmasinasse

Kiudlaserid on tuntud oma pika tööea – sageli üle 100 000 töötunni – ja minimaalse hooldusvajaduse poolest. Neil on ka kõrge kiirte kvaliteet, mis võimaldab isegi väikestel komponentidel ülipeent ja kõrge eraldusvõimega märgistust. Lisaks on masinad energiasäästlikud ja toodavad minimaalselt soojust, vähendades materjali deformatsiooni ohtu.

Kiudlasermärgistusmasinaid kasutatakse laialdaselt autotööstuses, lennunduses, meditsiiniseadmete tootmises, elektroonikas ja juveelitööstuses. Nende võime toota püsivaid ja võltsimiskindlaid märgistusi muudab need ideaalseks jälgitavuse, vastavuse ja kaubamärgi loomise eesmärgil.

Kiudlasermärgistusmasinate tööpõhimõte

Kiudlasermärgistusmasinad toimivad laseri fototermilise interaktsiooni ja materjali neeldumise põhimõtetel. Süsteem kasutab kiudlaserallika tekitatud suure energiaga laserkiirt, mis seejärel suunatakse ja fokuseeritakse materjali pinnale, et luua lokaliseeritud kuumutamise, sulatamise, oksüdeerimise või materjali ablatsiooni abil püsivad märgid.

Süsteemi tuumaks on kiudlaser ise, mis kasutab lasermeediumina legeeritud kiudoptilist kaablit – tavaliselt immutatud haruldaste muldmetallidega nagu ütterbium (Yb3+). Pumpdioodid süstivad valgust kiudu, ergastades ioone ja tekitades stimuleeritud koherentse laservalguse emissiooni, tavaliselt infrapunase lainepikkuse vahemikus 1064 nm. See lainepikkus on metallide ja teatud plastidega suhtlemisel väga efektiivne.

Kui laserkiir on kiiratud, juhivad galvanomeetri skaneerivad peeglid fokuseeritud kiirt kiiresti üle sihtobjekti pinna mööda eelnevalt programmeeritud trajektoore. Kiire energia neeldub materjali pinnale, põhjustades lokaalset kuumenemist. Sõltuvalt särituse kestusest ja intensiivsusest võib see põhjustada pinna värvimuutust, graveerimist, lõõmutamist või isegi mikroablatsiooni.

Kuna tegemist on kontaktivaba protsessiga, ei avalda kiudlaser mehaanilist jõudu, säilitades seeläbi õrnade komponentide terviklikkuse ja mõõtmed. Märgistus on väga täpne ja protsess on korratav, mistõttu sobib see ideaalselt masstootmiskeskkondadesse.

Kokkuvõttes töötavad kiudlasermärgistusmasinad nii, et suunavad materjalidele suure energiaga ja täpselt juhitava laserkiire, et muuta nende pinnaomadusi. Selle tulemuseks on püsivad ja kontrastsed märgid, mis on vastupidavad kulumisele, kemikaalidele ja kõrgetele temperatuuridele.

Parameeter

Parameeter	Väärtus
Laseri tüüp	Kiudlaser
Lainepikkus)	1064 nm
Kordussagedus)	1,6–1000 kHz
Väljundvõimsus)	20–50 W
Tala kvaliteet, m²	1,2–2
Maksimaalne ühe impulsi energia	0,8 mJ
Kogu energiatarve	≤0,5 kW
Mõõtmed	795 * 655 * 1520 mm

Kiudlasergraveerimismasinate mitmekesised kasutusjuhud

Kiudlasergraveerimismasinaid kasutatakse paljudes tööstusharudes detailsete, vastupidavate ja püsivate märgistuste loomiseks metall- ja mittemetallist pindadele. Nende kiire töö, vähene hooldusvajadus ja keskkonnasõbralik märgistusprotsess muudavad need asendamatuks tööriistaks täiustatud tootmisliinidel ja täppistootmisüksustes.

1. Tööstuslik tootmine:
Raskemates tootmiskeskkondades kasutatakse kiudlasereid tööriistade, masinaosade ja tootekomplektide märgistamiseks seerianumbrite, tootekoodide või kvaliteedikontrolli andmetega. Need märgistused tagavad toote jälgitavuse kogu tarneahelas ning parandavad garantii jälgimist ja kvaliteedi tagamise jõupingutusi.

2. Tarbeelektroonika:
Seadmete miniaturiseerimise tõttu vajab elektroonikatööstus äärmiselt väikeseid, kuid hästi loetavaid märgiseid. Kiudlaserid pakuvad seda nutitelefonide, USB-mälupulkade, akude ja sisemiste kiipide mikromärgistamise võimaluste abil. Kuumusevaba ja puhas märgistus tagab, et seadme jõudlust ei häirita.

3. Metallide valmistamine ja lehtmetalli töötlemine:
Lehtmetalli töötlejad kasutavad kiudlasergraveerijaid disainidetailide, logode või tehniliste spetsifikatsioonide otse roostevabast terasest, süsinikterasest ja alumiiniumlehtedele kandmiseks. Neid rakendusi näeb laialdaselt köögitarvete, ehitusdetailide ja kodumasinate tootmises.

4. Meditsiiniseadmete tootmine:
Kirurgiliste kääride, ortopeediliste implantaatide, hambaravivahendite ja süstalde puhul loovad kiudlaserid steriliseerimiskindlaid märke, mis vastavad FDA ja rahvusvahelistele eeskirjadele. Protsessi täpne ja kontaktivaba olemus tagab meditsiinilise pinna kahjustamise või saastumise vältimise.

5. Lennundus- ja sõjalised rakendused:
Täpsus ja vastupidavus on kaitse- ja lennunduses üliolulised. Komponendid, nagu lennuinstrumendid, raketiosad ja satelliidiraamid, märgistatakse partiinumbrite, vastavussertifikaatide ja unikaalsete ID-dega kiudlaserite abil, mis tagab jälgitavuse missioonikriitilistes keskkondades.

6. Ehete isikupärastamine ja peengraveerimine:
Ehtedisainerid kasutavad väärismetallist esemetele keeruka teksti, seerianumbrite ja kujundusmustrite graveerimiseks kiudlasermasinaid. See võimaldab pakkuda eritellimusel graveerimisteenuseid, brändi autentimist ja vargusvastast tuvastamist.

7. Elektri- ja kaablitööstus:
Kaablikatete, elektrilülitite ja harukarpide märgistamiseks pakuvad kiudlaserid puhtaid ja kulumiskindlaid märke, mis on olulised ohutusmärgiste, pingereitingute ja vastavusandmete jaoks.

8. Toidu- ja joogipakendid:
Kuigi traditsiooniliselt ei seostata neid metallidega, saab mõningaid toiduainetega töötamiseks mõeldud pakkematerjale – eriti alumiiniumpurke või fooliumisse pakendatud tooteid – kiudlaserite abil märgistada aegumiskuupäevade, vöötkoodide ja kaubamärgi logode jaoks.

Tänu oma kohanemisvõimele, tõhususele ja pikale kasutuseale integreeritakse kiudlasermärgistussüsteeme üha enam automatiseeritud tootmisliinidesse, intelligentsetesse tehastesse ja Tööstus 4.0 ökosüsteemidesse.

Korduma kippuvad küsimused (KKK) kiudlasermärgistusmasinate kohta

1. Milliste materjalidega saab kiudlasermärgistusmasin töötada?
Kiudlasermarkerid on kõige efektiivsemad metallide, näiteks roostevaba terase, alumiiniumi, vase, messingi, titaani ja kulla puhul. Neid saab kasutada ka teatud plastide (nagu ABS ja PVC), keraamika ja kaetud materjalide puhul. Need ei sobi aga materjalide jaoks, mis neelavad vähe või üldse mitte infrapunavalgust, näiteks läbipaistev klaas või orgaaniline puit.

2. Kui püsiv on laserjälg?
Kiudlaserite loodud lasermärgised on püsivad ning väga vastupidavad kulumisele, korrosioonile ja kõrgetele temperatuuridele. Need ei tuhmu ega ole tavapäraste kasutustingimuste korral kergesti eemaldatavad, mistõttu sobivad need ideaalselt jälgitavuse ja võltsimisvastase võitluse tagamiseks.

3. Kas masinat on ohutu kasutada?
Jah, kiudlasermärgistusmasinad on õigesti kasutades üldiselt ohutud. Enamik süsteeme on varustatud kaitsekestade, blokeerimislülitite ja avariiseiskamisfunktsioonidega. Kuna laserkiirgus võib aga olla silmadele ja nahale kahjulik, on oluline järgida kõiki ohutusjuhiseid ja kanda sobivaid kaitsevahendeid, eriti avatud tüüpi masinate puhul.

4. Kas masin vajab mingeid kulumaterjale?
Ei, kiudlaserid on õhkjahutusega ega vaja mingeid kulumaterjale, nagu tint, lahustid või gaas. See muudab pikaajalise töökulu väga madalaks.

5. Kui kaua kiudlaser vastu peab?
Tüüpilise kiudlaserallika eeldatav tööiga on normaalse kasutamise korral 100 000 tundi või rohkem. See on üks turul saadaolevaid pikaealisemaid laseritüüpe, pakkudes erakordset vastupidavust ja töökindlust.

6. Kas laseriga saab sügavale metalli graveerida?
Jah. Sõltuvalt laseri võimsusest (nt 30 W, 50 W, 100 W) saavad kiudlaserid teostada nii pinnamärgistust kui ka sügavgraveeringut. Sügavamate graveeringute tegemiseks on vaja suuremat võimsust ja aeglasemat märgistuskiirust.

7. Milliseid failivorminguid toetatakse?
Enamik kiudlaser-masinaid toetab laia valikut vektor- ja pildifailivorminguid, sealhulgas PLT, DXF, AI, SVG, BMP, JPG ja PNG. Neid faile kasutatakse märgistusradade ja sisu genereerimiseks masinaga kaasasoleva tarkvara abil.

8. Kas masin ühildub automatiseerimissüsteemidega?
Jah. Paljudel kiudlasersüsteemidel on I/O-pordid, RS232 või Etherneti liidesed automatiseeritud tootmisliinide, robootika või konveiersüsteemidega integreerimiseks.

9. Millist hooldust on vaja?
Kiudlasermasinad vajavad väga minimaalset hooldust. Rutiinsete ülesannete hulka võivad kuuluda läätse puhastamine ja tolmu eemaldamine skaneerimispea piirkonnast. Puuduvad osad, mida oleks vaja sageli vahetada.

10. Kas sellega saab märgistada kõveraid või ebakorrapäraseid pindu?
Standardsed kiudlasermasinad on optimeeritud tasaste pindade jaoks, kuid lisatarvikute, näiteks pöörlevate seadmete või 3D-dünaamiliste fokuseerimissüsteemide abil on võimalik märgistada ka kõveratele, silindrilistele või ebatasastele pindadele suure täpsusega.

Eelmine: 4H-N tüüpi SiC epitaksiaalne vahvel kõrgepinge kõrge sagedusega

Järgmine: Kiudlasermärgistus ülipeenelt ehete ja elektroonika kaubamärgiks