CVD meetod kõrge puhtusastmega SiC tooraine tootmiseks ränikarbiidi sünteesiahjus temperatuuril 1600 ℃

CVD meetod kõrge puhtusastmega SiC tooraine tootmiseks ränikarbiidi sünteesahjus temperatuuril 1600 ℃ Esiletõstetud pilt

Lühikirjeldus:

Ränikarbiidi (SiC) sünteesiahi (CVD). See kasutab keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) tehnoloogiat 4 gaasiliste räniallikate (nt SiH₂, SiCl4) puhastamiseks kõrge temperatuuriga keskkonnas, kus need reageerivad süsinikuallikatele (nt C3H8, CH4). Võtmeseade kõrge puhtusastmega ränikarbiidi kristallide kasvatamiseks substraadil (grafiidi või SiC seemnetel). Seda tehnoloogiat kasutatakse peamiselt SiC monokristall-substraadi (4H/6H-SiC) valmistamiseks, mis on võimsuspooljuhtide (nagu MOSFET, SBD) tootmise põhiline protsessiseade.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tööpõhimõte:

1. Lähteainete tarnimine. Räniallika (nt SiH₄) ja süsinikuallika (nt C3H8) gaasid segatakse proportsionaalselt ja juhitakse reaktsioonikambrisse.

2. Kõrgel temperatuuril lagunemine: kõrgel temperatuuril 1500–2300 ℃ tekitab gaasi lagunemine Si ja C aktiivseid aatomeid.

3. Pinnareaktsioon: Si ja C aatomid sadestuvad substraadi pinnale, moodustades SiC kristallikihi.

4. Kristallide kasv: temperatuuri gradiendi, gaasivoolu ja rõhu juhtimise kaudu, et saavutada suunatud kasv piki c- või a-telge.

Peamised parameetrid:

· Temperatuur: 1600–2200 ℃ (>2000 ℃ 4H-SiC puhul)

· Rõhk: 50 ~ 200 mbar (madal rõhk gaasi tuumastumise vähendamiseks)

· Gaasi suhe: Si/C≈1,0 ~ 1,2 (Si või C rikastamise defektide vältimiseks)

Peamised omadused:

(1) Kristalli kvaliteet
Madal defektide tihedus: mikrotuubulite tihedus < 0,5 cm⁻², dislokatsiooni tihedus <10⁴ cm⁻².

Polükristallilise tüübi kontroll: võib kasvatada 4H-SiC (peavool), 6H-SiC, 3C-SiC ja muid kristallitüüpe.

(2) Seadmete jõudlus
Kõrge temperatuuri stabiilsus: grafiidi induktsioonkuumutus või takistusküte, temperatuur> 2300 ℃.

Ühtsuse kontroll: temperatuuri kõikumine ±5 ℃, kasvukiirus 10 ~ 50 μm/h.

Gaasisüsteem: suure täpsusega massivoolumõõtur (MFC), gaasi puhtus ≥99,999%.

(3) Tehnoloogilised eelised
Kõrge puhtusastmega: taustalisandi kontsentratsioon <10¹6 cm⁻3 (N, B jne).

Suur suurus: toetab 6 "/8" SiC substraadi kasvu.

(4) Energiatarbimine ja maksumus
Suur energiatarve (200–500 kW·h ahju kohta), mis moodustab 30–50% SiC substraadi tootmiskuludest.

Põhirakendused:

1. Võimsuspooljuhtsubstraat: SiC MOSFET-id elektrisõidukite ja fotogalvaaniliste inverterite tootmiseks.

2. Rf-seade: 5G tugijaama GaN-on-SiC epitaksiaalne substraat.

3. Ekstreemse keskkonna seadmed: kosmose- ja tuumaelektrijaamade kõrge temperatuuriandurid.

Tehniline spetsifikatsioon:

Spetsifikatsioon	Üksikasjad
Mõõtmed (P × L × K)	4000 x 3400 x 4300 mm või kohandada
Ahjukambri läbimõõt	1100 mm
Laadimisvõime	50 kg
Vaakumi piirmäär	10-2Pa (2 tundi pärast molekulaarpumba käivitumist)
Kambri rõhu tõusu kiirus	≤10 Pa/h (pärast kaltsineerimist)
Alumise ahju kaane tõstekäik	1500 mm
Küttemeetod	Induktsioonkuumutus
Maksimaalne temperatuur ahjus	2400°C
Kütte toiteallikas	2x40kW
Temperatuuri mõõtmine	Kahevärviline infrapuna temperatuuri mõõtmine
Temperatuurivahemik	900-3000 ℃
Temperatuuri reguleerimise täpsus	±1°C
Kontrolli rõhuvahemikku	1 ~ 700 mbar
Rõhu reguleerimise täpsus	1~5mbar ±0,1mbar; 5 ~ 100 mbar ± 0,2 mbar; 100–700 mbar ± 0,5 mbar
Laadimismeetod	Madalam laadimine;
Valikuline konfiguratsioon	Topelttemperatuuri mõõtepunkt, mahalaadimise tõstuk.

XKH teenused:

XKH pakub ränikarbiidist CVD ahjude täistsükliteenuseid, sealhulgas seadmete kohandamist (temperatuuri tsooni projekteerimine, gaasisüsteemi konfiguratsioon), protsesside arendust (kristalljuhtimine, defektide optimeerimine), tehnilist koolitust (kasutus ja hooldus) ja müügijärgset tuge (põhikomponentide varuosade tarnimine, kaugdiagnostika), et aidata klientidel saavutada kvaliteetset SiC substraadi masstootmist. Ja pakkuge protsessi uuendamise teenuseid, et pidevalt parandada kristallide saagist ja kasvu efektiivsust.