Kohandatud safiir-optilised aknad, kõrge puhtusastmega läbilaskvus ≥90%
Tehnilised parameetrid
| Ese | Optiline aken |
| Materjal | BK7, JGS1, UV-sulatatud ränidioksiid, safiir jne |
| Mõõtme | 1–300 mm |
| Mõõtmete tolerants | ±0,05 mm |
| Pinna kvaliteet | 20-10~60-40 |
| Pinna tasasus | 1/4~1/8 |
| Selge ava | üle 90% |
| Kate | 200–4000 nm |
| Taotlus | Laser, valguse läbilaskvus, ekraan jne. |
Peamised omadused
1. Äärmuslike keskkonnatingimustega kohanemisvõime
Safiirklaasidest optilised aknad näitavad erakordset jõudlust sulamistemperatuuriga 2053 °C, säilitades struktuurilise terviklikkuse pidevas töökeskkonnas temperatuuril 1000 °C. See termiline stabiilsus on tagatud ülimadala soojuspaisumisteguriga (CTE) 5,3 × 10⁻⁶/K C-telje suunas, mis on oluliselt parem kui tavalistel optilistel klaasidel. Keemiliselt on safiirklaasidest optilistel akendel märkimisväärne inerts, olles vastupidavad kõikidele tugevatele hapetele (välja arvatud HF) ja leelistele, mistõttu sobivad need ideaalselt keemiatöötlemisseadmetesse ja merendusrakendustesse. Mehaaniliselt on nende akende paindetugevus üle 1000 MPa (5–8 korda tugevam kui tavalisel optilisel klaasil) ja neil on suurepärane löögikindlus.
2. Optilise jõudluse eelised
Safiirklaasist optilised aknad tagavad üle 80% läbilaskvuse laias spektraalvahemikus (200–5500 nm 2 mm paksuse korral). Optimeeritud kristalli orientatsiooni abil (nt C-telg on valguse teega risti) minimeeritakse kahekordse murdumise efektid tõhusalt. Pinna kvaliteet vastab rangetele optilistele nõuetele, mille tasasus on λ/10 lainepikkusel 633 nm ja pinna karedus <0,5 nm RMS.
3. Täiustatud tootmisvõimalused
Meie safiirklaasist optilised aknad toetavad suureformaadilist töötlemist (läbimõõt üle 300 mm) ja keerukaid geomeetriaid, sealhulgas asfäärilisi ja astmelisi konfiguratsioone. Spetsiaalne servade tihendamise tehnoloogia saavutab vaakumrakendustes lekkekiiruse <1×10⁻⁹Pa·m³/s. Teemantlaadse süsiniku (DLC) katete puhul ulatub laserindutseeritud kahjustuse läveni (LIDT) 15 J/cm² (1064 nm, 10 ns impulsid).
Peamised rakendused
1. Kaitse ja lennundus
Safiirklaasist optilised aknad toimivad raketikuplitena, mis taluvad hüperhelikiirusel toimuva lennu ajal äärmuslikke termilisi šokke (>1000 °C). Kosmoseklassi variandid garanteerivad kosmoserakendustes üle 15 aasta orbitaalset kasutusiga.
2. Tööstusseadmed
Pooljuhtide tootmisel toimivad safiirklaasist optilised aknad söövitus- ja CVD-kambrites plasmakindlate vaateavadena. Kõrge temperatuuriga endoskoobid kasutavad neid aknaid selge pildistamise jaoks 1500 °C ahjukeskkonnas.
3. Teaduslikud instrumendid
Kõrge puhtusastmega safiirklaasist optilised aknad (<5 ppm lisandeid) minimeerivad röntgenkiirguse neeldumist sünkrotronkiirgusjoontes. Nende madal mittelineaarsus säilitab femtosekundilise impulsi täpsuse ülikiiretes lasersüsteemides.
4. Kommertsseadmed
Süvamere allveelaevadel on safiirklaasist optilised aknad, mis on ette nähtud kasutamiseks 6000 m sügavusel (>60 MPa). Nutitelefonide kaamerad integreerivad need aknad kaitsekatetena, kasutades ära nende Mohsi 9 skaala järgi kriimustuskindlust suurema vastupidavuse tagamiseks.
Safiirklaasist optiliste akende rakendusala laieneb jätkuvalt tänu edusammudele suureformaadilise töötlemise, keerukate geomeetriate ja täiustatud jõudlusomaduste valdkonnas, kindlustades oma positsiooni kriitiliste komponentidena kõrgtehnoloogilistes tööstusharudes.
XKH teenused
XKH terviklik teenindusplatvorm ühendab tipptasemel tootmisalased teadmised tugeva tehnilise toega, et pakkuda terviklikke safiir-optiliste akende lahendusi. Kohandatud tootmise osakond pakub joonistel põhinevat töötlemist täielike 2D/3D-failide teisendamise võimalustega, mida täiendavad tootmisdisaini (DFM) optimeerimisteenused, mis vähendavad tootmisriske ja -kulusid. Meil on valdkonna juhtivad kiire prototüüpimise võimalused, tarnides Φ100 mm funktsionaalseid näidiseid 5 tööpäeva jooksul, et kiirendada tootearendustsüklit. Täiustatud funktsionaalsete töötluste hulka kuuluvad täppisjuhtivad katted, mille lehttakistus on reguleeritav vahemikus 10–1000 Ω/□ elektromagnetiliste häirete varjestusrakenduste jaoks, ning patenteeritud uduvastased kiled, mis säilitavad optilise selguse kõrge õhuniiskusega keskkondades.
Tehnilise toe infrastruktuuri kuulub spetsiaalne insenerimeeskond, kes kasutab Zemaxi ja CodeV optilise simulatsiooni tarkvara süsteemi jõudluse modelleerimiseks ja termilise/mehaanilise käitumise ennustamiseks töötingimustes. Meie materjalidiagnostika labor, mis on varustatud skaneeriva elektronmikroskoopia (SEM) ja energiadispersiivse röntgenspektroskoopia (EDS) seadmetega, pakub töökindluse parandamiseks rikete algpõhjuste analüüsi. Keskkonnaalaste valideerimisteenuste hulka kuuluvad äärmuslikud termilised tsükkelkatsed (-196 ℃ kuni 800 ℃) ja 500-tunnine soolalahuse pihustamine vastavalt MIL-STD-810G standarditele, tagades komponentide vastupidavuse karmides töötingimustes.
Kvaliteedi tagamise süsteemid rakendavad materjali täielikku jälgitavust kristallkuulidest kuni valmistooteni, kusjuures iga komponendiga kaasneb põhjalik sertifitseerimisdokumentatsioon. Tipptasemel metroloogiavõimaluste hulka kuuluvad 4D faasinihke interferomeetria λ/50 pinna täpsuse kontrollimiseks, valge valguse interferomeetria, mis saavutab 0,1 nm pinnakareduse lahutusvõime, ja spektrofotomeetriline analüüs, mis hõlmab 190–3300 nm spektraalvahemikku läbilaskvuse/peegelduse iseloomustamiseks.
Lisaväärtusteenused vastavad spetsiaalsete rakenduste nõuetele, sealhulgas vaakumintegratsiooni lahendused, mis hõlmavad metalliseeritud servi ja hermeetilise jootmist ülikõrge vaakumi (UHV) süsteemidele. Elektrostaatilise laengu (ESD) kontrolliteenused kohandavad pinnatakistust vahemikus 10⁶–10⁹Ω, et vältida laengu kogunemist tundlikes instrumentides. Kõik komponendid läbivad lõpliku pakendamise 100. klassi puhasruumis, valikulise osakeste loendamise ja vaakumpakendiga pooljuhtide puhtusnõuete täitmiseks.
