Sulatatud kvartsist torud, kohandatavad suurused tööstuslikuks ja laboratoorseks kasutamiseks
Detailne diagramm


Toote ülevaade

Sulatatud kvartsist torud on täppistehnoloogiliselt valmistatud ränidioksiidist klaasist tooted, mis on valmistatud ülipuhta kristallilise ränidioksiidi (SiO₂) sulatamisel amorfseks, mittekristalseks vormiks. Sulatatud kvartsist torud on tuntud oma erakordse termilise stabiilsuse, optilise selguse, väikese soojuspaisumise ja suurepärase keemilise vastupidavuse poolest ning neid kasutatakse laialdaselt nõudlikes tööstusharudes, nagu pooljuhid, fotogalvaanika, laborid, optiline side, metallurgia ja täiustatud tootmine.
Need torud on saadaval erineva läbimõõdu, pikkuse, seinapaksuse ja konfiguratsiooniga, pakkudes võrratut mitmekülgsust nii standardsete kui ka kohandatud rakenduste jaoks. Olenemata sellest, kas neid kasutatakse kõrge temperatuuriga ahjude tööks, optiliste komponentide jaoks või vedelike hoidmiseks ülipuhtas keskkonnas, pakuvad sulatatud kvartsist torud järjepidevat jõudlust valdkondades, kus töökindlus ja puhtus on kriitilise tähtsusega.
Tootmistehnoloogia
Sulatatud kvartsist torusid toodetakse tavaliselt ühel järgmistest kahest meetodist:
1. Elektriline fusioon
Elektriline sulatamine hõlmab looduslikult saadud kvartsliiva kuumutamist elektrikaarahjus, et saada poolläbipaistvaid või läbipaistvaid kvartstorusid. See meetod tagab suurepärase termilise ühtluse ja mõõtmete kontrolli, mistõttu sobib see üldiseks tööstuslikuks ja teaduslikuks kasutamiseks.
2. Leegi sulandumine (pidev sulandumine)
Leekfusioon kasutab kvartsi pidevaks sulatamiseks klaasjaks toruks kõrgel temperatuuril vesinik-hapnikleegis. See tehnika annab tulemuseks ülima läbipaistvuse ja minimaalsete lisanditega torud, mis sobivad eriti hästi optika- ja pooljuhtide rakenduste jaoks, kus läbilaskvus ja puhtus on esmatähtsad.
Lisaks on mõned sulatatud kvartsist torud valmistatudsünteetiline ränidioksiid, pakkudes veelgi suuremat UV-läbipaistvust, paremat puhtust (tavaliselt >99,995% SiO₂) ja madalamat OH (hüdroksüül) sisaldust. Need sobivad ideaalselt sügav-UV ja ülitäpsete optiliste protsesside jaoks.
Peamised omadused ja jõudluse eelised
-
Ülikõrge puhtusastmegaSiO₂ sisaldus ≥ 99,99%, metalliliste ja leeliseliste lisandite sisaldus on madal.
-
Suurepärane termiline jõudlusTalub pidevat tööd temperatuuril kuni 1100 °C ja lühiajalist kokkupuudet temperatuuriga kuni 1300 °C.
-
Madal soojuspaisumineLigikaudu 5,5 × 10⁻⁷/°C, minimeerides termilist pinget ja deformatsiooni.
-
Suurepärane termiline löögikindlusTalub kiireid temperatuurimuutusi ilma pragunemise või konstruktsioonikahjustusteta.
-
Kõrge optiline läbilaskvusEriti UV- ja IR-piirkondades, olenevalt toru klassist.
-
Suurepärane keemiline vastupidavusInertne enamiku hapete ja söövitavate gaaside suhtes, sobib reaktiivsetesse keskkondadesse.
-
ElektriisolatsioonSuur dielektriline tugevus, ideaalne elektroonikaisolatsiooniks kõrgepingerakendustes.
Standardspetsifikatsioonid
Parameeter | Spetsifikatsioon |
---|---|
Välisläbimõõt (OD) | 1 mm – 300 mm (saadaval ka eritellimusel valmistatud suurused) |
Seina paksus | 0,5 mm – 10 mm |
Toru pikkus | Standardpikkus kuni 2000 mm; pikemad pikkused kohandatavad |
Materjali puhtus | ≥ 99,99% SiO₂ |
Optilise klassi valikud | Läbipaistev / poolläbipaistev / UV-kindel / sünteetiline |
Pinna viimistlus | Tulepoleeritud või täppislihvitud |
Kuju saadavus | Sirge, painutatud, keerdunud, äärisega, suletud otsaga |
Rakendused
Sulatatud kvartsist torud on oma puhtuse ja kuumakindluse tõttu paljudes kõrgjõudlusega rakendustes oluline materjal:
Pooljuhtide tööstus
-
CVD ja difusioonahju torud
-
Vahvlite töötlemiskambrid
-
Kvartsvooderdised ja varjestustorud
Laboriseadmed
-
Kõrge temperatuuriga reaktsioonitorud
-
Proovimahutid ja voolurakud
-
Spektroskoopia ja UV-kiirgusega kambrid
Optiline ja fotoonika
-
Laseri ja lambi korpused
-
UV- ja IR-valgusjuhikud
-
Kiudoptiliste eelvormide kaitsetorud
Kõrge temperatuuriga tööstuslik kasutamine
-
Kütteelemendi varrukad
-
Kvartsist tiiglid ja toruahjud
-
Keemilise auru transpordi protsessid
Valgustus ja desinfitseerimine
-
Germitsiidsed UV-lambid
-
Ksenoon-, halogeen- ja elavhõbedalampide ümbrised
-
Kvartshülsid LED-sterilisaatoritele ja reaktoritele
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
K1: Mis vahe on läbipaistvatel ja poolläbipaistvatel kvartstorudel?
A1:Läbipaistvad torud on selged ja optiliselt puhtad, sobivad UV-läbilaskvuseks ja visuaalseks jälgimiseks. Poolläbipaistev (piimjas) kvarts on vähem selge, kuid pakub paremat soojusisolatsiooni ja seda kasutatakse sageli kütte- või difusiooniprotsessides.
K2: Kas saate pakkuda kohandatud kujundeid või otsi, näiteks laienevaid või suletud otsi?
A2:Jah, pakume täielikke kohandamisteenuseid. Saame pakkuda torusid suletud otstega, äärikutega otstega, külgharudega ja muude modifikatsioonidega vastavalt teie CAD-joonistele või spetsifikatsioonidele.
K3: Kas teie kvartstorud sobivad kõrgvaakumsüsteemidele?
A3:Absoluutselt. Meie kõrge puhtusastmega kvartstorud eralduvad vähe gaasi, mistõttu sobivad need ülikõrge vaakumi (UHV) ja puhasruumide keskkondadesse.
K4: Milline on maksimaalne temperatuur, mida need torud taluvad?
A4:Meie sulatatud kvartsist torusid saab pidevalt kasutada temperatuuril kuni 1100 °C, lühiajalise vastupidavusega kuni 1300 °C, olenevalt rakendusest ja kuumutamiskiirusest.
K5: Kas pakute UV-steriliseerimisseadmete jaoks kvartstorusid?
A5:Jah. Me toodame suure läbilaskvusega UV-klassi kvartstorusid, mis on spetsiaalselt loodud germitsiidsete UV-C lampide ja vee steriliseerimissüsteemide jaoks.
Meist
XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.
