3-tolline kõrge puhtusastmega poolisoleeriv (HPSI) SiC vahvel 350 um näiv esmaklassiline
Rakendus
HPSI SiC vahvlid on otsustava tähtsusega järgmise põlvkonna toiteseadmete võimaldamisel, mida kasutatakse mitmesugustes suure jõudlusega rakendustes:
Toitemuundamissüsteemid: SiC-plaadid on põhimaterjaliks toiteseadmetele, nagu võimsus-MOSFET-id, dioodid ja IGBT-d, mis on elektriahelate tõhusa võimsuse muundamise jaoks üliolulised. Neid komponente leidub suure tõhususega toiteallikates, mootoriajamites ja tööstuslikes inverterites.
Elektrisõidukid (EV):Kasvav nõudlus elektrisõidukite järele nõuab tõhusama jõuelektroonika kasutamist ning ränikarbiidiplaadid on selle ümberkujundamise esirinnas. EV jõuallikates pakuvad need vahvlid suure tõhususe ja kiire lülitusvõimaluse, mis aitab kaasa kiirematele laadimisaegadele, pikemale sõiduulatusele ja sõiduki üldisele jõudlusele.
Taastuvenergia:Taastuvenergiasüsteemides, nagu päikese- ja tuuleenergia, kasutatakse SiC-plaate inverterites ja muundurites, mis võimaldavad energia tõhusamat kogumist ja jaotamist. SiC kõrge soojusjuhtivus ja suurepärane läbilöögipinge tagavad nende süsteemide töökindluse ka äärmuslikes keskkonnatingimustes.
Tööstusautomaatika ja robootika:Tööstuslike automaatikasüsteemide ja robootika suure jõudlusega jõuelektroonika jaoks on vaja seadmeid, mis on võimelised kiiresti lülituma, taluma suuri võimsuskoormusi ja töötama suure pinge all. SiC-põhised pooljuhid vastavad neile nõuetele, pakkudes suuremat tõhusust ja vastupidavust isegi karmides töökeskkondades.
Telekommunikatsioonisüsteemid:Telekommunikatsiooni infrastruktuuris, kus kõrge töökindlus ja tõhus energia muundamine on kriitilise tähtsusega, kasutatakse SiC plaate toiteallikates ja alalis-alalisvoolu muundurites. SiC-seadmed aitavad vähendada energiatarbimist ja parandada süsteemi jõudlust andmekeskustes ja sidevõrkudes.
Luues tugeva aluse suure võimsusega rakendustele, võimaldab HPSI SiC vahvel arendada energiatõhusaid seadmeid, aidates tööstustel üle minna keskkonnasäästlikumatele ja säästvamatele lahendustele.
Omadused
operty | Tootmisaste | Uurimisaste | Näiv hinne |
Läbimõõt | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
Paksus | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
Vahvlite orientatsioon | Teljel: <0001> ± 0,5° | Teljel: <0001> ± 2,0° | Teljel: <0001> ± 2,0° |
Mikrotoru tihedus 95% vahvlitest (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Elektriline takistus | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
Dopant | Dopinguta | Dopinguta | Dopinguta |
Esmane tasapinnaline orientatsioon | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
Esmane tasapinnaline pikkus | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm |
Sekundaarne tasane pikkus | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Sekundaarne tasapinnaline orientatsioon | Si esikülg üles: 90° CW esmasest tasapinnast ± 5,0° | Si esikülg üles: 90° CW esmasest tasapinnast ± 5,0° | Si esikülg üles: 90° CW esmasest tasapinnast ± 5,0° |
Serva välistamine | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
LTV/TTV/Vibu/lõime | 3 µm / 10 µm / ± 30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ± 30 µm / 40 µm | 5 µm / 15 µm / ± 40 µm / 45 µm |
Pinna karedus | C-pind: poleeritud, Si-pind: CMP | C-pind: poleeritud, Si-pind: CMP | C-pind: poleeritud, Si-pind: CMP |
Praod (kontrollitud suure intensiivsusega valgusega) | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi |
Kuuskantplaadid (kontrollitud suure intensiivsusega valgusega) | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi | Kumulatiivne pindala 10% |
Polütüüpsed alad (kontrollitud suure intensiivsusega valgusega) | Kumulatiivne pindala 5% | Kumulatiivne pindala 5% | Kumulatiivne pindala 10% |
Kriimud (kontrollitud kõrge intensiivsusega valgusega) | ≤ 5 kriimustust, kumulatiivne pikkus ≤ 150 mm | ≤ 10 kriimustust, kumulatiivne pikkus ≤ 200 mm | ≤ 10 kriimustust, kumulatiivne pikkus ≤ 200 mm |
Serva lõikamine | Mitte ükski lubatud ≥ 0,5 mm laius ja sügavus | 2 lubatud, ≤ 1 mm laius ja sügavus | 5 lubatud, ≤ 5 mm laius ja sügavus |
Pinna saastumine (kontrollitud suure intensiivsusega valgusega) | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi | Mitte ühtegi |
Peamised eelised
Suurepärane soojuslik jõudlus: SiC kõrge soojusjuhtivus tagab tõhusa soojuse hajumise toiteseadmetes, võimaldades neil töötada kõrgemal võimsustasemel ja sagedusel ilma ülekuumenemiseta. See tähendab väiksemaid, tõhusamaid süsteeme ja pikemat tööiga.
Kõrge rikkepinge: Räniga võrreldes laiema ribalaiusega SiC-vahvlid toetavad kõrgepingerakendusi, muutes need ideaalseks elektriliste elektroonikakomponentide jaoks, mis peavad taluma kõrget rikkepinget, näiteks elektrisõidukites, võrgutoitesüsteemides ja taastuvenergiasüsteemides.
Vähendatud võimsuskadu: SiC-seadmete madal sisselülitustakistus ja kiire lülituskiirus vähendavad töötamise ajal energiakadu. See mitte ainult ei paranda tõhusust, vaid suurendab ka üldist energiasäästu süsteemides, milles neid kasutatakse.
Suurem töökindlus karmides keskkondades: SiC tugevad materjaliomadused võimaldavad sellel töötada äärmuslikes tingimustes, nagu kõrge temperatuur (kuni 600 °C), kõrge pinge ja kõrged sagedused. See muudab SiC vahvlid sobivaks nõudlikeks tööstus-, auto- ja energiarakendusteks.
Energiatõhusus: SiC-seadmed pakuvad suuremat võimsustihedust kui traditsioonilised ränipõhised seadmed, vähendades jõuelektrooniliste süsteemide suurust ja kaalu, parandades samal ajal nende üldist tõhusust. See toob kaasa kulude kokkuhoiu ja väiksema keskkonnajalajälje sellistes rakendustes nagu taastuvenergia ja elektrisõidukid.
Skaleeritavus: HPSI SiC vahvli 3-tolline läbimõõt ja täpsed tootmistolerantsid tagavad selle skaleeritavuse masstootmiseks, täites nii uurimistöö kui ka kaubandusliku tootmise nõudeid.
Järeldus
HPSI SiC vahvel oma 3-tollise läbimõõduga ja 350 µm ± 25 µm paksusega on optimaalne materjal järgmise põlvkonna suure jõudlusega jõuelektroonikaseadmete jaoks. Selle ainulaadne kombinatsioon soojusjuhtivusest, kõrgest läbilöögipingest, madalast energiakadust ja töökindlusest äärmuslikes tingimustes muudab selle oluliseks komponendiks mitmesugustes rakendustes energia muundamisel, taastuvenergial, elektrisõidukitel, tööstussüsteemides ja telekommunikatsioonis.
See SiC vahvel sobib eriti hästi tööstustele, mis soovivad saavutada suuremat efektiivsust, suuremat energiasäästu ja süsteemi paremat töökindlust. Kuna jõuelektroonika tehnoloogia areneb edasi, loob HPSI SiC vahvel aluse järgmise põlvkonna energiatõhusate lahenduste väljatöötamiseks, aidates kaasa üleminekule säästvamale ja vähese CO2-heitega tulevikule.