12-tolline täisautomaatne täppislõikussaag Si/SiC ja HBM (Al) jaoks
Tehnilised parameetrid
Parameeter | Spetsifikatsioon |
Töösuurus | Φ8", Φ12" |
Spindel | Kaheteljeline 1.2/1.8/2.4/3.0, max 60000 p/min |
Tera suurus | 2" ~ 3" |
Y1 / Y2 telg
| Ühe sammuga samm: 0,0001 mm |
Positsioneerimistäpsus: < 0,002 mm | |
Lõikeulatus: 310 mm | |
X-telg | Söötmiskiiruse vahemik: 0,1–600 mm/s |
Z1 / Z2 telg
| Ühe sammuga samm: 0,0001 mm |
Positsioneerimistäpsus: ≤ 0,001 mm | |
θ-telg | Positsioneerimistäpsus: ±15" |
Puhastusjaam
| Pöörlemiskiirus: 100–3000 p/min |
Puhastusmeetod: Automaatne loputus ja tsentrifuugkuivatus | |
Tööpinge | 3-faasiline 380V 50Hz |
Mõõtmed (L×S×K) | 1550 × 1255 × 1880 mm |
Kaal | 2100 kg |
Tööpõhimõte
Seade saavutab suure täpsusega lõikamise järgmiste tehnoloogiate abil:
1. Kõrge jäikusega spindlisüsteem: pöörlemiskiirus kuni 60 000 p/min, varustatud teemantkettade või laserlõikepeadega, et kohaneda erinevate materjalide omadustega.
2. Mitmeteljeline liikumise juhtimine: X/Y/Z-telje positsioneerimistäpsus ±1 μm, mis on ühendatud ülitäpsete võreskaaladega, et tagada kõrvalekalleteta lõiketeed.
3. Intelligentne visuaalne joondamine: kõrge eraldusvõimega CCD (5 megapikslit) tuvastab automaatselt lõiketänavad ja kompenseerib materjali deformatsiooni või joondamise puudujääke.
4. Jahutus ja tolmu eemaldamine: integreeritud puhta veega jahutussüsteem ja vaakumtolmu eemaldamine termilise mõju ja osakeste saastumise minimeerimiseks.
Lõikamisrežiimid
1. Tera tükeldamine: sobib traditsioonilistele pooljuhtmaterjalidele nagu Si ja GaAs, mille lõikelaius on 50–100 μm.
2. Varjatud laserlõikus: kasutatakse üliõhukeste vahvlite (<100 μm) või habraste materjalide (nt LT/LN) puhul, võimaldades pingevaba eraldamist.
Tüüpilised rakendused
Ühilduv materjal | Rakendusvaldkond | Töötlemisnõuded |
Räni (Si) | IC-d, MEMS-andurid | Ülitäpne lõikamine, hakkimine <10 μm |
Ränikarbiid (SiC) | Toiteseadmed (MOSFET/dioodid) | Vähese kahjustusega lõikamine, termilise haldamise optimeerimine |
Galliumarseniid (GaAs) | RF-seadmed, optoelektroonilised kiibid | Mikropragude ennetamine, puhtuse kontroll |
LT/LN aluspinnad | SAW-filtrid, optilised modulaatorid | Pingevaba lõikamine, säilitades piesoelektrilised omadused |
Keraamilised aluspinnad | Toitemoodulid, LED-pakendid | Kõrge kõvadusega materjali töötlemine, servade tasasus |
QFN/DFN raamid | Täiustatud pakend | Mitmekiibiline samaaegne lõikamine, efektiivsuse optimeerimine |
WLCSP vahvlid | Vahvli tasemel pakend | Üliõhukeste vahvlite (50 μm) kahjustusteta tükeldamine |
Eelised
1. Kiire kassetiraami skaneerimine kokkupõrke ennetamise häirete, kiire ülekandepositsioneerimise ja tugeva veaparandusvõimega.
2. Optimeeritud kahe spindliga lõikerežiim, mis parandab efektiivsust ligikaudu 80% võrreldes ühe spindliga süsteemidega.
3. Täppis-imporditud kuulkruvid, lineaarjuhikud ja Y-telje võre skaala suletud ahela juhtimine, mis tagab suure täpsusega töötlemise pikaajalise stabiilsuse.
4. Täisautomaatne laadimine/mahalaadimine, ülekande positsioneerimine, joonduslõikamine ja lõikepilu kontroll, mis vähendab oluliselt operaatori töökoormust.
5. Gantry-tüüpi spindli kinnitusstruktuur, mille minimaalne kahe tera vahe on 24 mm, võimaldab laiemat kohanemisvõimet kahe spindliga lõikeprotsesside jaoks.
Omadused
1.Kõrge täpsusega kontaktivaba kõrguse mõõtmine.
2. Mitme vahvliga kahe teraga lõikamine ühel kandikul.
3. Automaatne kalibreerimine, lõikepilu kontroll ja tera purunemise tuvastamise süsteemid.
4. Toetab erinevaid protsesse valitavate automaatse joondamise algoritmidega.
5. Vea isekorrektsiooni funktsioon ja reaalajas mitmepositsiooniline jälgimine.
6. Esimese lõike kontrollimise võimalus pärast esialgset tükeldamist.
7. Kohandatavad tehase automatiseerimismoodulid ja muud valikulised funktsioonid.
Seadmete teenused
Pakume igakülgset tuge alates seadmete valikust kuni pikaajalise hoolduseni:
(1) Kohandatud arendus
· Soovitada tera/laserlõikuse lahendusi materjali omaduste (nt SiC kõvadus, GaAs rabedus) põhjal.
· Pakkuda tasuta proovikatseid lõikekvaliteedi (sh hakkimine, lõikelaius, pinna karedus jne) kontrollimiseks.
(2) Tehniline koolitus
· Baaskoolitus: Seadmete käsitsemine, parameetrite reguleerimine, rutiinne hooldus.
· Edasijõudnute kursused: Protsesside optimeerimine keerukate materjalide jaoks (nt LT-aluste pingevaba lõikamine).
(3) Müügijärgne tugi
· 24/7 reageerimine: kaugdiagnostika või kohapealne abi.
· Varuosade tarnimine: Laos on spindlid, labad ja optilised komponendid kiireks asendamiseks.
· Ennetav hooldus: regulaarne kalibreerimine täpsuse säilitamiseks ja kasutusea pikendamiseks.

Meie eelised
✔ Kogemus valdkonnas: Teenindame enam kui 300 pooljuhtide ja elektroonika tootjat kogu maailmas.
✔ Tipptehnoloogia: Täppis-lineaarjuhikud ja servosüsteemid tagavad tööstusharu juhtiva stabiilsuse.
✔ Globaalne teenindusvõrgustik: Katab Aasia, Euroopa ja Põhja-Ameerika kohaliku toe.
Proovimiseks või küsimuste korral võtke meiega ühendust!

