Poolisoleeriv ränikarbiidist (SiC) aluspind, kõrge puhtusastmega, Ar-klaaside jaoks

Lühike kirjeldus:

Kõrge puhtusastmega poolisoleerivad ränikarbiidist (SiC) aluspinnad on ränikarbiidist valmistatud spetsiaalsed materjalid, mida kasutatakse laialdaselt jõuelektroonika, raadiosageduslike (RF) seadmete ja kõrgsageduslike, kõrgtemperatuuriliste pooljuhtkomponentide tootmisel. Ränikarbiid kui laia keelutsooniga pooljuhtmaterjal pakub suurepäraseid elektrilisi, termilisi ja mehaanilisi omadusi, mistõttu on see väga sobiv rakenduste jaoks kõrgepinge, kõrgsageduse ja kõrge temperatuuriga keskkondades.


Omadused

Detailne diagramm

sic waffle7
sic wafer2

Poolisoleerivate SiC-vahvlite tooteülevaade

Meie ülipuhtad poolisoleerivad SiC-vahvlid on loodud täiustatud jõuelektroonika, raadiosagedus-/mikrolainekomponentide ja optoelektroonika rakenduste jaoks. Need vahvlid on valmistatud kvaliteetsetest 4H- või 6H-SiC monokristallidest, kasutades täiustatud füüsikalise aurutranspordi (PVT) kasvumeetodit, millele järgneb sügavkompensatsioonilõõmutus. Tulemuseks on vahvel, millel on järgmised silmapaistvad omadused:

  • Ülikõrge takistus≥1×10¹² Ω·cm, minimeerides tõhusalt lekkevoolusid kõrgepinge lülitusseadmetes.

  • Lai keelutsoon (~3,2 eV)Tagab suurepärase jõudluse kõrgel temperatuuril, tugeva välja ja kiirgusintensiivse keskkonna korral.

  • Erakordne soojusjuhtivus>4,9 W/cm·K, tagades tõhusa soojuse hajutamise suure võimsusega rakendustes.

  • Suurem mehaaniline tugevusMohsi kõvadusega 9,0 (teine ​​ainult teemandi järel), väikese soojuspaisumise ja tugeva keemilise stabiilsusega.

  • Aatomiliselt sile pindRa < 0,4 nm ja defektitihedus < 1/cm², ideaalne MOCVD/HVPE epitaksia ja mikro-nanotehnoloogia jaoks.

Saadaval olevad suurusedStandardsuurused on 50, 75, 100, 150 ja 200 mm (2"–8"), eritellimusel läbimõõdud on saadaval kuni 250 mm.
Paksuse vahemik200–1000 μm, tolerantsiga ±5 μm.

Poolisoleerivate SiC-vahvlite tootmisprotsess

Kõrge puhtusastmega SiC pulbri valmistamine

  • Lähtematerjal6N-klassi SiC pulber, mis on puhastatud mitmeastmelise vaakumsublimatsiooni ja termilise töötlemise abil, tagades madala metallide saastumise (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) ja minimaalsed polükristallilised inklusioonid.

Modifitseeritud PVT ühekristalli kasv

  • KeskkondPeaaegu vaakum (10⁻³–10⁻² torri).

  • TemperatuurGrafiittiigel, mida kuumutatakse temperatuurini ~2500 °C kontrollitud termilise gradiendiga ΔT ≈ 10–20 °C/cm.

  • Gaasivoolu ja tiigli disainKohandatud tiigel ja poorsed separaatorid tagavad ühtlase aurujaotuse ja pärsivad soovimatut tuumastumist.

  • Dünaamiline söötmine ja pöörlemineSiC-pulbri perioodiline täiendamine ja kristallvarda pöörlemine annavad tulemuseks madalad dislokatsioonitihedused (<3000 cm⁻²) ja püsiva 4H/6H orientatsiooni.

Sügavtaseme kompensatsioonilõõmutamine

  • VesiniklõõmutusSügaval asuvaid püüniseid aktiveeritakse ja sisemisi laengukandjaid stabiliseeritakse H₂ atmosfääris temperatuurivahemikus 600–1400 °C.

  • N/Al kaasdoping (valikuline)Al (aktseptor) ja N (doonor) inkorporeerimine kasvu ajal või kasvujärgse CVD abil stabiilsete doonor-aktseptor paaride moodustamiseks, mis põhjustavad takistuspiike.

Täppislõikamine ja mitmeastmeline lappimine

  • Teemanttraadiga saagimine: Vahvlid, mis on lõigatud paksuseks 200–1000 μm, minimaalsete kahjustustega ja tolerantsiga ±5 μm.

  • LappimisprotsessJärjestikused jämedatest peeneteni ulatuvate teemantlihvidega abrasiivid eemaldavad saekahjustused, valmistades plaadi poleerimiseks ette.

Keemiline mehaaniline poleerimine (CMP)

  • PoleerimisvahendidNanooksiidi (SiO₂ või CeO₂) suspensioon kergelt leeliselises lahuses.

  • Protsessi kontrollMadala pingega poleerimine minimeerib karedust, saavutades RMS-kareduse 0,2–0,4 nm ja kõrvaldades mikrokriimustused.

Lõpppuhastus ja pakkimine

  • Ultraheli puhastusMitmeastmeline puhastusprotsess (orgaaniline lahusti, happe/alusega töötlemine ja deioniseeritud veega loputamine) 100. klassi puhasruumi keskkonnas.

  • Sulgemine ja pakendamineLämmastikuga läbipuhutav vahvli kuivatamine, suletud lämmastikuga täidetud kaitsekottidesse ja pakendatud antistaatilistesse, vibratsiooni summutavatesse väliskarpidesse.

Poolisoleerivate SiC-vahvlite spetsifikatsioonid

Toote toimivus Hinne P D-klass
I. Kristalli parameetrid I. Kristalli parameetrid I. Kristalli parameetrid
Kristallpolüüp 4H 4H
Murdumisnäitaja a >2,6 @ 589 nm >2,6 @ 589 nm
Imendumiskiirus a ≤0,5% @ 450–650 nm ≤1,5% @ 450–650 nm
MP läbilaskvus a (katmata) ≥66,5% ≥66,2%
Hägune a ≤0,3% ≤1,5%
Polütüübi kaasamine a Pole lubatud Kumulatiivne pindala ≤20%
Mikrotoru tihedus a ≤0,5 /cm² ≤2 /cm²
Kuusnurkne tühimik a Pole lubatud Pole kohaldatav
Lihtsustatud kaasamine a Pole lubatud Pole kohaldatav
Parlamendiliikmete kaasamine a Pole lubatud Pole kohaldatav
II. Mehaanilised parameetrid II. Mehaanilised parameetrid II. Mehaanilised parameetrid
Läbimõõt 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Pinna orientatsioon {0001} ±0,3° {0001} ±0,3°
Esmane tasapinnaline pikkus Sälk Sälk
Teisese tasapinna pikkus Teise korterita Teise korterita
Sälgu orientatsioon <1–100> ±2° <1–100> ±2°
Sälgu nurk 90° +5° / -1° 90° +5° / -1°
Sälgu sügavus 1 mm servast +0,25 mm / -0,0 mm 1 mm servast +0,25 mm / -0,0 mm
Pinnatöötlus C-pind, Si-pind: keemiliselt mehaaniline poleerimine (CMP) C-pind, Si-pind: keemiliselt mehaaniline poleerimine (CMP)
Vahvli serv Kaldus (ümardatud) Kaldus (ümardatud)
Pinna karedus (AFM) (5 μm x 5 μm) Si-pind, C-pind: Ra ≤ 0,2 nm Si-pind, C-pind: Ra ≤ 0,2 nm
Paksus a (Tropel) 500,0 μm ± 25,0 μm 500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40 mm x 40 mm) ≤ 2 μm ≤ 4 μm
Paksuse koguvariatsioon (TTV) a (Tropel) ≤ 3 μm ≤ 5 μm
Vibu (absoluutväärtus) a (tropel) ≤ 5 μm ≤ 15 μm
Warp a (Tropel) ≤ 15 μm ≤ 30 μm
​​III. Pinna parameetrid ​​III. Pinna parameetrid ​​III. Pinna parameetrid
Kiip/sälk Pole lubatud ≤ 2 tk, iga pikkus ja laius ≤ 1,0 mm
Kriimustus (Si-pind, CS8520) Kogupikkus ≤ 1 x läbimõõt Kogupikkus ≤ 3 x läbimõõt
Osake a (Si-pind, CS8520) ≤ 500 tk Pole kohaldatav
Pragu Pole lubatud Pole lubatud
Saastumine a Pole lubatud Pole lubatud

Poolisoleerivate SiC-vahvlite peamised rakendused

  1. Suure võimsusega elektroonikaSiC-põhised MOSFETid, Schottky dioodid ja elektriautode (EV) võimsusmoodulid saavad kasu SiC madalast sisselülitustakistusest ja kõrgepinge taluvusest.

  2. RF ja mikrolaineSiC kõrgsageduslik jõudlus ja kiirguskindlus sobivad ideaalselt 5G tugijaama võimendite, radarmoodulite ja satelliitside jaoks.

  3. OptoelektroonikaUV-LED-id, sinised laserdioodid ja fotodetektorid kasutavad ühtlase epitaksiaalse kasvu saavutamiseks aatomiliselt siledaid SiC-substraate.

  4. Äärmusliku keskkonna tuvastamineSiC stabiilsus kõrgetel temperatuuridel (>600 °C) muudab selle ideaalseks andurite jaoks karmides keskkondades, sealhulgas gaasiturbiinides ja tuumadetektorites.

  5. Lennundus ja kaitseSiC pakub vastupidavust satelliitide, raketisüsteemide ja lennunduselektroonika jõuelektroonikale.

  6. Täiustatud uuringudKohandatud lahendused kvantarvutuse, mikrooptika ja muude spetsialiseeritud uurimisrakenduste jaoks.

KKK

  • Miks eelistada poolisoleerivat ränikarbiidi (SiC) juhtiva ränikarbiidi asemel?
    Poolisoleeriv ränikarbiid (SiC) pakub palju suuremat takistust, mis vähendab lekkevoolusid kõrgepinge- ja kõrgsagedusseadmetes. Juhtiv ränikarbiid sobib paremini rakendusteks, kus on vaja elektrijuhtivust.

  • Kas neid vahvleid saab kasutada epitaksiaalseks kasvuks?
    Jah, need vahvlid on epi-valmis ja optimeeritud MOCVD, HVPE või MBE jaoks, pinnatöötluste ja defektide kontrolliga, et tagada epitaksiaalkihi suurepärane kvaliteet.

  • Kuidas tagada vahvli puhtus?
    100. klassi puhasruumiprotsess, mitmeastmeline ultrahelipuhastus ja lämmastikuga suletud pakend tagavad, et vahvlid on saasteainete, jääkide ja mikrokriimustusteta.

  • Milline on tellimuste täitmise aeg?
    Proovid saadetakse tavaliselt 7–10 tööpäeva jooksul, samas kui tootmistellimused tarnitakse tavaliselt 4–6 nädala jooksul, olenevalt konkreetsest vahvli suurusest ja kohandatud omadustest.

  • Kas saate pakkuda kohandatud kujundeid?
    Jah, me saame luua erineva kujuga kohandatud aluspindu, näiteks tasapinnalised aknad, V-sooned, sfäärilised läätsed ja palju muud.

 
 

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.

456789

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile