Kuidas saaksime vahvli üliõhukeseks muuta?

Kuidas saaksime vahvli üliõhukeseks muuta?
Mis täpselt on üliõhuke vahvel?

Tüüpilised paksusevahemikud (näiteks 8″/12″ vahvlid)

• Standardne vahvel:600–775 μm

• Õhuke vahvel:150–200 μm

• Üliõhuke vahvel:alla 100 μm

• Äärmiselt õhuke vahvel:50 μm, 30 μm või isegi 10–20 μm

Miks vahvlid muutuvad õhemaks?

• Vähendage pakendi üldist paksust, lühendage TSV pikkust ja vähendage RC viivitust

• Vähendage sisselülitustakistust ja parandage soojuse hajumist

• Vastake üliõhukeste vormitegurite lõpptoote nõuetele

Üliõhukeste vahvlite peamised riskid

1. Mehaaniline tugevus langeb järsult

2. Tõsine deformatsioon

3. Raske käsitsemine ja transport

4. Esikülje struktuurid on väga haavatavad; vahvlid on altid pragunemisele/purunemisele

Kuidas saaksime vahvli üliõhukeseks õhendada?

1. DBG (kuubikuteks lõikamine enne jahvatamist)
   Lõika vahvel osaliselt kuubikuteks (ilma täielikult läbi lõikamata), nii et iga kiip oleks eelnevalt määratletud, samal ajal kui vahvel jääks tagaküljelt mehaaniliselt ühendatuks. Seejärel lihvi vahvlit tagaküljelt paksuse vähendamiseks, eemaldades järk-järgult ülejäänud lõikamata räni. Lõpuks lihvitakse läbi viimane õhuke ränikiht, mis viib lõpule eraldumise.

2. Taiko protsess
   Õhendage ainult vahvli keskmist osa, hoides servaala paksuna. Paksem äär pakub mehaanilist tuge, aidates vähendada deformatsiooni ja käsitsemisriski.

3. Ajutine vahvli liimimine
   Ajutine liimimine kinnitab vahvli külgeajutine vedaja, muutes äärmiselt hapra, kiletaolise vahvli vastupidavaks ja töödeldavaks üksuseks. Kandur toetab vahvlit, kaitseb esikülje struktuure ja leevendab termilist pinget, võimaldades selle õhenemist kunikümneid mikroneidvõimaldades samal ajal agressiivseid protsesse, nagu TSV moodustamine, galvaniseerimine ja liimimine. See on üks olulisemaid tänapäevase 3D-pakendamise tehnoloogiaid.