Teemanttraadist lõikemasin ränikarbiidile | safiir | kvarts | klaas

Teemanttraadist lõikemasin SiC | Safiir | Kvarts | Klaas | Soovitatud pilt

Lühike kirjeldus:

Teemanttraadist üherealine lõikesüsteem on täiustatud töötlemislahendus, mis on loodud ülikõvade ja habraste aluspindade viilutamiseks. Teemantkattega traati lõikevahendina kasutades tagab seade suure kiiruse, minimaalse kahjustuse ja kulutõhusa töö. See sobib ideaalselt selliste rakenduste jaoks nagu safiirplaadid, SiC-kristalltorud, kvartsplaadid, keraamika, optiline klaas, ränivardad ja vääriskivid.

Saada meile e-kiri

Omadused

Teemanttraadist lõikemasina detailne diagramm

Teemanttraadist lõikemasina ülevaade

Võrreldes traditsiooniliste saelehtede või abrasiivtraatidega pakub see tehnoloogia suuremat mõõtmete täpsust, väiksemat lõikekadu ja paremat pinna terviklikkust. Seda kasutatakse laialdaselt pooljuhtides, fotogalvaanikas, LED-seadmetes, optikas ja täppiskivide töötlemisel ning see toetab mitte ainult sirgjoonelist lõikamist, vaid ka ülisuurte või ebakorrapärase kujuga materjalide spetsiaalset viilutamist.

teemanttraadi_ühe_reaga_lõikusmasin_safiirkvartskeraamilise_materjali_jaoks

Tööpõhimõte

Masin töötab ajami abilteemanttraat ülikiire lineaarkiirusega (kuni 1500 m/min)Traati sisse põimitud abrasiivosakesed eemaldavad materjali mikrolihvimise teel, samas kui abisüsteemid tagavad töökindluse ja täpsuse:

Täppissöötmine:Servomootoriga liikumine lineaarsete juhtrööbastega tagab stabiilse lõikamise ja mikronitasemel positsioneerimise.
Jahutus ja puhastamine:Pidev veepõhine loputus vähendab termilist mõju, hoiab ära mikropragude tekkimise ja eemaldab tõhusalt prahi.
Traadi pinge kontroll:Automaatne reguleerimine hoiab traadile avaldatava jõu konstantsena (±0,5 N), minimeerides kõrvalekallet ja katkemist.
Valikulised moodulid:Pöördlauad nurga all olevate või silindriliste toorikute jaoks, kõrgpingesüsteemid kõvemate materjalide jaoks ja visuaalne joondamine keerukate geomeetriatega detailide jaoks.

Tehnilised andmed

Ese	Parameeter	Ese	Parameeter
Maksimaalne töömaht	600 × 500 mm	Jooksukiirus	1500 m/min
Pöördenurk	0–±12,5°	Kiirendus	5 m/s²
Kiikumise sagedus	6–30	Lõikekiirus	<3 tundi (6-tolline SiC)
Tõstekäik	650 mm	Täpsus	<3 μm (6-tolline ränikarbiid)
Libisev löök	≤500 mm	Traadi läbimõõt	φ0,12~φ0,45 mm
Tõstekiirus	0–9,99 mm/min	Energiatarve	44,4 kW
Kiire reisikiirus	200 mm/min	Masina suurus	2680 × 1500 × 2150 mm
Pidev pinge	15,0 N ~ 130,0 N	Kaal	3600 kg
Pinge täpsus	±0,5 N	Müra	≤75 dB(A)
Juhtrataste keskpunkt	680–825 mm	Gaasivarustus	>0,5 MPa
Jahutusvedeliku paak	30 liitrit	Elektriliin	4 × 16 + 1 × 10 mm²
Mördi mootor	0,2 kW	—	—

Peamised eelised

Suur efektiivsus ja vähendatud lõiketera

Traadi kiirus kuni 1500 m/min kiirema läbilaskevõime tagamiseks.

Kitsas lõikelaius vähendab materjalikadu kuni 30%, maksimeerides saagikust.

Paindlik ja kasutajasõbralik

Puutetundliku ekraaniga HMI retseptide salvestusvõimalusega.

Toetab sirgeid, kõveraid ja mitme lõiguga sünkroonseid operatsioone.

Laiendatavad funktsioonid

Pöördlava kald- ja ümmarguste lõigete jaoks.

Kõrgepinge moodulid stabiilseks SiC ja safiirlõikamiseks.

Optilised joondusvahendid mittestandardsete osade jaoks.

Vastupidav mehaaniline disain

Tugev valatud raam on vibratsioonikindel ja tagab pikaajalise täpsuse.

Peamised kulumiskomponendid on kaetud keraamiliste või volframkarbiidist kattekihtidega, mille kasutusiga on üle 5000 tunni.

Teemanttraadist lõikemasin SiC-safiirkvartsklaasile 3

Rakendusvaldkonnad

Pooljuhid:Tõhus SiC valuplokkide viilutamine lõikekaoga <100 μm.

LED ja optika:Ülitäpne safiirplaatide töötlemine fotoonika ja elektroonika jaoks.

Päikeseenergia tööstus:Ränivarda kärpimine ja vahvlite lõikamine PV-elementide jaoks.

Optika ja ehted:Kvartsi ja vääriskivide peenlihvimine Ra <0,5 μm viimistlusega.

Lennundus ja keraamika:AlN-i, tsirkooniumoksiidi ja täiustatud keraamika töötlemine kõrgtemperatuurseteks rakendusteks.

Teemanttraadist lõikemasin SiC-safiirkvartsklaasile 4

Kvartsklaaside KKK

K1: Milliseid materjale saab masin lõigata?
A1:Optimeeritud ränikarbiidi (SiC), safiiri, kvartsi, räni, keraamika, optilise klaasi ja vääriskivide jaoks.

K2: Kui täpne on lõikeprotsess?
A2:6-tolliste SiC-vahvlite puhul võib paksuse täpsus ulatuda <3 μm-ni, pakkudes suurepärast pinnakvaliteeti.

K3: Miks on teemanttraadist lõikamine traditsioonilistest meetoditest parem?
A3:See pakub suuremat kiirust, väiksemat lõikekadu, minimaalset termilist kahjustust ja siledamaid servi võrreldes abrasiivtraatide või laserlõikusega.

4. küsimus: Kas see saab töödelda silindrilisi või ebakorrapäraseid kujundeid?
A4:Jah. Valikulise pöördlauaga saab sellega teha varraste või spetsiaalsete profiilide ümmargust, kald- ja nurga all lõikamist.

K5: Kuidas traadi pinget kontrollitakse?
A5:Süsteem kasutab traadi purunemise vältimiseks ja stabiilse lõikamise tagamiseks automaatset suletud ahelaga pinge reguleerimist täpsusega ±0,5 N.

K6: Millised tööstusharud seda tehnoloogiat kõige rohkem kasutavad?
A6:Pooljuhtide tootmine, päikeseenergia, LED ja fotoonika, optiliste komponentide valmistamine, ehted ja lennunduskeraamika.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.