4H-SiC epitaksiaalsed vahvlid ülikõrge pingega MOSFETidele (100–500 μm, 6 tolli)

Lühike kirjeldus:

Elektriautode, nutivõrkude, taastuvenergia süsteemide ja suure võimsusega tööstusseadmete kiire kasv on loonud pakilise vajaduse pooljuhtseadmete järele, mis on võimelised taluma kõrgemaid pingeid, suuremat võimsustihedust ja suuremat efektiivsust. Lai keelutsooni pooljuhtide hulgas onränikarbiid (SiC)paistab silma laia keelutsooni, kõrge soojusjuhtivuse ja suurepärase kriitilise elektrivälja tugevuse poolest.

Saada meile e-kiri

Omadused

Detailne diagramm

Toote ülevaade

Meie4H-SiC epitaksiaalsed vahvlidon spetsiaalselt loodudÜlikõrge pingega MOSFET-rakendusedEpitaksiaalsete kihtidega, mis ulatuvad100 μm kuni 500 μm on 6-tollised (150 mm) aluspinnadNeed vahvlid pakuvad kV-klassi seadmete jaoks vajalikke laiendatud triivipiirkondi, säilitades samal ajal erakordse kristallikvaliteedi ja skaleeritavuse. Standardpaksused on 100 μm, 200 μm ja 300 μm ning kohandamisvõimalused on võimalikud.

Epitaksiaalse kihi paksus

Epitaksiaalkihil on MOSFET-i jõudluse määramisel otsustav roll, eriti tasakaalu osasläbilöögipingejasisselülitatud takistus.

100–200 μmOptimeeritud keskmise ja kõrge pingega MOSFET-idele, pakkudes suurepärast tasakaalu juhtivuse efektiivsuse ja blokeerimistugevuse vahel.
200–500 μmSobib ülikõrgepingeseadmetele (10 kV+), võimaldades pikki triivipiirkondi tugevate läbilöögiomaduste saavutamiseks.

Kogu ulatusespaksuse ühtlust kontrollitakse ±2% täpsusega, tagades järjepidevuse nii kiibil kui ka partiil. See paindlikkus võimaldab disaineritel seadme jõudlust oma sihtpingeklasside jaoks peenhäälestada, säilitades samal ajal reprodutseeritavuse masstootmises.

Tootmisprotsess

Meie vahvlid on valmistatud kasutadestipptasemel CVD (keemilise aurustamise-sadestamise) epitaksia, mis võimaldab paksuse, legeerimise ja kristallilise kvaliteedi täpset kontrolli isegi väga paksude kihtide puhul.

Südame-veresoonkonna haiguste epitaksia– Kõrge puhtusastmega gaasid ja optimeeritud tingimused tagavad siledad pinnad ja madala defektide tiheduse.
Paksu kihi kasv– Patenteeritud protsessiretseptid võimaldavad epitaksiaalset paksust kuni500 μmsuurepärase ühtlusega.
Dopingukontroll– Reguleeritav kontsentratsioon vahemikus1 × 10¹⁴ – 1 × 10¹⁶ cm⁻³, ühtlusega parem kui ±5%.
Pinna ettevalmistamine– Vahvlid läbivadCMP poleerimineja range kontroll, tagades ühilduvuse täiustatud protsessidega, nagu näiteks väravaoksüdatsioon, fotolitograafia ja metalliseerimine.

Peamised eelised

Ülikõrge pinge võimekus– Paksud epitaksiaalkihid (100–500 μm) toetavad kV-klassi MOSFET-disaini.
Erakordne kristallikvaliteet– Madal dislokatsiooni ja basaaltasandi defektide tihedus tagab töökindluse ja minimeerib lekke.
6-tollised suured aluspinnad– Toetus suuremahulisele tootmisele, seadme väiksematele kuludele ja tehase ühilduvusele.
Suurepärased termilised omadused– Kõrge soojusjuhtivus ja lai keelutsoon võimaldavad tõhusat tööd suure võimsuse ja temperatuuri juures.
Kohandatavad parameetrid– Paksust, legeerimist, orientatsiooni ja pinnaviimistlust saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele.

Tüüpilised spetsifikatsioonid

Parameeter	Spetsifikatsioon
Juhtivuse tüüp	N-tüüpi (lämmastikuga legeeritud)
Eritakistus	Mistahes
Teljeväline nurk	4° ± 0,5° ([11-20] suunas)
Kristallide orientatsioon	(0001) Si-pind
Paksus	200–300 μm (kohandatav 100–500 μm)
Pinna viimistlus	Esikülg: CMP poleeritud (epi-valmis) Tagumine külg: lapitud või poleeritud
TTV	≤ 10 μm
Vibu/lõime	≤ 20 μm

Rakendusvaldkonnad

4H-SiC epitaksiaalsed vahvlid sobivad ideaalseltMOSFETid ülikõrgepingesüsteemides, sealhulgas:

Elektrisõidukite veojõu inverterid ja kõrgepinge laadimismoodulid
Nutikate võrkude ülekande- ja jaotusseadmed
Taastuvenergia inverterid (päikese-, tuule-, salvestusenergia)
Suure võimsusega tööstuslikud toiteplokid ja lülitussüsteemid

KKK

K1: Mis on juhtivuse tüüp?
A1: N-tüüpi, lämmastikuga legeeritud — MOSFETide ja muude jõuseadmete tööstusstandard.

K2: Millised epitaksiaalsed paksused on saadaval?
A2: 100–500 μm, standardvalikutega 100 μm, 200 μm ja 300 μm. Eritellimusel saadaval ka paksused.

K3: Milline on kiibi orientatsioon ja teljeväline nurk?
A3: (0001) Si-pind, 4° ± 0,5° nihkega teljest [11-20] suunas.

Meist

XKH on spetsialiseerunud spetsiaalse optilise klaasi ja uute kristallmaterjalide kõrgtehnoloogilisele arendamisele, tootmisele ja müügile. Meie tooted on mõeldud optilisele elektroonikale, tarbeelektroonikale ja sõjaväele. Pakume safiiroptilisi komponente, mobiiltelefonide objektiivikatteid, keraamikat, LT-d, ränikarbiidist SIC-i, kvartsist ja pooljuhtkristallplaate. Tänu oskusteabele ja tipptasemel seadmetele oleme silmapaistvad mittestandardsete toodete töötlemisel, seades eesmärgiks olla juhtiv optoelektrooniliste materjalide kõrgtehnoloogiline ettevõte.